中國粉體網訊 近日，西安西空智造科技有限公司在難熔金屬增材制造領域取得重大突破，其自主研發的電子束增材制造（EBM）設備成功實現純鉬材料的高性能精密成形，攻克了長期制約鉬合金工程化應用的世界性難題。該技術為航空航天、核能及高溫工業領域提供了全新的解決方案。
突破行業瓶頸：實現高致密、高性能鉬部件
鉬合金憑借超高熔點（>2600℃）、卓越抗輻照性能及高溫穩定性，是極端環境應用的理想材料。然而，傳統制造長期面臨低溫脆性顯著、成形困難、焊接缺陷率高等挑戰，導致成品率極低。西空智造通過創新工藝實現三大突破：
高致密無缺陷成形：采用電子束梯度能量輸入與動態預熱技術，精準控制殘余應力，避免晶界開裂，制造出致密度達99.5%以上的鉬合金部件，力學性能媲美傳統鍛造水平。
復雜結構一體化制造：首次實現多孔冷卻流道、蜂窩夾層等復雜結構的無支撐一體化打印，部件減重達40%，同時顯著提升散熱效率。
穩定可靠性能：首批樣件通過嚴苛測試，完全滿足極端高溫、強腐蝕等惡劣環境使用需求。
應用前景：三大核心領域升級
航空航天領域：可應用于火箭發動機噴注器、燃燒室內襯、高溫燃氣舵等核心耐高溫部件，在提升性能的同時大幅縮短制造周期。
核能工業領域：為核反應堆燃料包殼、高溫堆部件提供高可靠性、輕量化制造方案，推動核能裝備升級。
高溫工業領域：適用于半導體長晶爐、高溫加熱元件等場景，解決傳統加工成本高、效率低的痛點。
關于西空智造
西安空天機電智能制造有限公司（西空智造）成立于2020年，由西安交通大學技術成果轉化而來，專注空天動力領域智能增材制造（i-3D）。公司定位于金屬/多材料智能裝備提供商與空天動力零部件制造商，自主創新研發“智能三打”技術：激光/電弧鍛打印、電子束點打印及激光融合面打印，攻克高性能低成本制造難題。公司承擔多項國家重點項目，獲專精特新“小巨人”、CNAS認證及軍工保密資質，專利超百項。業務覆蓋空天動力核心部件（機匣、葉片等）制造與再制造，合作多個全國重點實驗室，推動航空航天及低空經濟領域降本增效。目標成為國際領先的智能增材技術企業，重塑高端裝備制造范式。
參考來源：
西空智造官網、公眾號
（中國粉體網編輯整理/留白）
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