中國粉體網訊 螢石的主要成分是氟化鈣，是工業氟元素的唯一來源，是所有氟化工產品的起始原料。螢石是不可再生資源，其晶體呈玻璃光澤、顏色鮮艷多變、質脆、莫氏硬度為4，熔點1360℃，具有完全解理的性質。同時，螢石也是戰略性非金屬礦中的一員。根據美國地質局數據顯示：2020年全球螢石儲量為3.2億噸，較2019年增加了0.1億噸。
2015-2017年全球螢石產量不斷下降，隨后逐年上升，2019年全球螢石產量為746萬噸，同比增長11%；2020年全球螢石產量為760萬噸，同比增長1.9%。
中國是全球最大的螢石產區，2020年中國螢石產量為430萬噸；其次為墨西哥，螢石產量為120萬噸；蒙古螢石產量為72萬噸，南非螢石產量為32萬噸，越南螢石產量為24萬噸。
許多國家都將螢石視為戰略資源加以保護。近年來，中國政府也出臺了包括整頓采礦秩序，將螢石出口納入配額管理等多項措施，來保護螢石資源。根據中國自然資源部數據顯示：2019年中國螢石查明資源儲量為2.4億噸。
中國是全球最大的螢石生產國，產量維持在350-450萬噸之間，2020年中國螢石產量為430萬噸，產量較2019年基本持平，占全球螢石總產量的56.6%。
從上方螢石進出口數據我們發現，近年來中國在全球螢石資源儲量方面一直占據絕對優勢，但隨著來中國螢石的出口數量越來越少，反之，進口數量卻逐年增加，與此同步的進口金額開始增加，出口數量隨之減少。為此，開展螢石礦浮選的研究就顯得十分必要。
賀宇龍在《白云鄂博尾礦綜合回收稀土、螢石、鈮、鈧選礦新工藝》一文中，采用永磁磁選工藝預除鐵，再利用超導高梯度磁選將除鐵礦物中微弱磁性的稀土、鈮、鈧等礦物與無磁性的螢石、石英等脈石礦物進行分離，發現超導磁選后的礦樣中，稀土、鈮、鈧等有價組分90%以上聚集于礦物中，而螢石、石英等脈石礦物聚集于無磁礦物中，表明超導磁選分離微弱磁性礦物和無磁性礦物效果明顯。
然后分別采用浮選工藝從無磁性礦物中分離螢石和石英等脈石礦物，從弱磁性礦物中分離稀土、鈮、鈧。首先采用“一粗六精—中礦返回”浮選閉路流程得到螢石品位為91.80%的螢石精礦，進一步采用超導磁選，螢石品位提高到97.58%，作業回收率為72.45%。
白云鄂博礦床是鐵—稀土—鈮多金屬共生礦床，多年來主要被作為鐵礦石進行開采，稀土、鈮、鈧和螢石的回收率十分低下，大量的有用礦物被拋棄至尾礦中堆存，對資源造成了巨大的浪費，同時，對環境也產生了不利影響。因此對白云鄂博稀土尾礦中有價組分的回收利用具有重要的意義。
為了綜合回收湖南郴州某高鈣礦石資源中的鎢和螢石，針對礦石中鎢、螢石、碳酸鈣三者都是含鈣礦物可浮性相似的問題，譚俊峰在《湖南某高鈣型鎢螢石礦綜合回收新工藝研究》一文中，進行原礦化學分析和工藝礦物學研究。
根據化學分析及工藝礦物學研究結果且進行了選礦工藝試驗研究，采用鎢、螢石等可浮—鎢、螢石加溫分離—螢石浮選的工藝流程，獲得的螢石回收率為38.74%，螢石精礦中的CaF2含量為90.21%，螢石合計總回收率為84.52%的試驗結果，該工藝較好地實現了鎢和螢石的綜合回收。
劉書杰等在《福建某低品位共伴生白鎢、螢石礦選礦試驗研究》一文中，對福建某WO3品位0.10%、CaF2品位25.45%的低品位共伴生白鎢、螢石礦，以礦冶科技集團有限公司自主研發的高效選礦藥劑BK418作為白鎢捕收劑，BK410作為螢石捕收劑，采用“白鎢常溫浮選—常溫浮選鎢精礦加溫精選—白鎢常溫浮選尾礦浮選螢石”的工藝流程處理該礦石，獲得鎢精礦中WO3品位為60.48%，WO3回收率為65.29%；螢石精礦中CaF2品位為90.64%，CaF2回收率為55.34%的良好指標。
由于碳酸鹽脈石與螢石的可浮性相似，使用常規捕收劑來浮選分離碳酸鹽型螢石礦的效果不理想，尤其是對于CaF2含量20％左右的低品位碳酸鹽型螢石礦。因此，開發高效的螢石礦浮選捕收劑及選礦工藝流程就顯得尤為重要。云南某碳酸鹽型低品位螢石礦CaF2含量僅為22.38％，通過化學分析和掃描電鏡分析查明，方解石含量高達56.46％，屬于典型的低品位碳酸鹽型螢石礦。
根據礦石工藝礦物學分析結果，自主開發了高效碳酸鹽型螢石捕收劑CYY-1，同時采用碳酸鹽脈石抑制劑單寧酸，在磨礦細度—0.075mm占72.03％的條件下，通過一粗一掃五精浮選閉路試驗流程很好的實現了螢石和方解石的分離，獲得了螢石精礦CaF2品位為96.59％、回收率為73.94％的良好指標。
孫文祥等根據貴州某螢石重晶石礦石性質，進行了一系列的工藝流程選擇以及浮選條件試驗。在試驗室確定最優磨礦細度—0.074mm65%條件下，采用選擇性高、抑制能力強的抑制劑YZ-1和YZ-2，進行閉路試驗。最終閉路試驗獲得了CaF2品位97.65%、CaF2回收率88.41%。
泰國某地區螢石礦石CaF2品位為38.98%，主要有用礦物為螢石，主要脈石礦物為石英、水鋁氟石，并含有少量方解石、云母類礦物、含鐵礦物。原礦中大部分螢石嵌布粒度較細，被石英或水鋁氟石包裹，屬難選螢石礦石。探究了磨礦細度、調整劑用量、抑制劑用量和捕收劑用量對浮選試驗的影響，優化了工藝參數。通過“分級—1次粗選—5次精選”開路浮選試驗，可獲得CaF2品位分別為97.47%和92.34%的螢石精礦，開路流程總回收率分別為13.10%和25.98%
重慶某螢石礦的螢石品位和礦物組成變化較大，部分原礦螢石品位低，方解石含量高，且嵌布粒度細。采用原有生產工藝選別該類型礦石，所得螢石精礦CaF2含量約為83％，回收率為56％。為提高螢石精礦的品位和回收率，韓遠燕對該礦石進行了選礦試驗研究，并根據研究結果對原生產流程進行技改。通過調整藥劑制度，強化螢石與方解石的分離，使螢石精礦CaF2品位達到了97.05％、回收率達到了77.99％。
文章來源：重晶石研究院
賀宇龍.白云鄂博尾礦綜合回收稀土、螢石、鈮、鈧選礦新工藝
譚俊峰.湖南某高鈣型鎢螢石礦綜合回收新工藝研究
劉書杰等.福建某低品位共伴生白鎢、螢石礦選礦試驗研究
劉文彪等.云南某低品位碳酸鹽型螢石礦浮選試驗研究
孫文祥等.貴州某螢石重晶石礦石浮選分離試驗研究
重慶某方解石型低品位螢石礦選礦技術研究
（中國粉體網編輯整理/茜茜）
注：圖片非商業用途，存在侵權請告知刪除！
