中國粉體網訊 增材制造又稱3D打印制造，是以數字模型文件為基礎，運用金屬粉體或塑料、陶瓷等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。球形金屬粉體是金屬3D打印的核心原料，關系到3D打印技術的發展。隨著金屬3D打印技術的飛速發展，球形金屬粉體的市場將保持高增長態勢。2016年3D打印金屬粉的市場規模約為2.5億美元，據IDTechEx表示，到2025年，3D打印金屬粉體的市場規模將達到50億美元。但目前3D打印用球形金屬粉主要由國外廠家壟斷，國內生產的球形粉體存在性能不穩定、成本高、收得率低等問題。
（圖片來源：江蘇金物）
據中國粉體網小編的了解，國內的江蘇金物新材料有限公司（以下簡稱“江蘇金物”），憑借十余年的金屬粉體制備技術及經驗，提供極具競爭力的高品質粉體產品。其產品包括鈦合金、鎳基合金、高溫高熵合金等，產品球形度高，衛星球空心球極少，以流動性滿足增材制造的高標準要求。
（圖片來源：江蘇金物）
當前全球主流的3D打印金屬粉體制備方法包括：氣霧化法（GA）、等離子旋轉電極法（PREP）、等離子霧化法（PA），以及等離子球化法（PS）等。據悉，江蘇金物專有的聯合氣霧化技術（IPCA），利用高頻感應預熱與射頻等離子體高溫加熱相結合，可以有效地改善金屬熔體的溫度控制，氣體霧化獲得的粉體具有較好的球形度和低孔隙率；并在制備過程中使用高純度氬霧化粉末，確保低氧和氮含量。該技術制備的粉體流動性好，純度高，孔隙率低，適用于增材制造、金屬注射成型、熱等靜壓、熱噴涂等。
金屬注射成型是選取符合MIM要求的金屬粉末和粘結劑，然后在一定溫度下采用適當的方法將粉末和粘結劑混合成均勻的喂料，經制粒后再注射成形，獲得的成形坯經過脫脂處理后燒結致密化成為成品。江蘇金物為MIM行業提供高品質的鈦合金喂料，幫助企業降低成本，實現規模化生產。
江蘇金物以“生產高性能金屬粉末，滿足客戶更高的智造要求”為己任，致力于打造高端智造最佳粉末解決方案，憑著“誠實守信，創新高效；團結奮進，追求卓越”的精神，相信在未來增材制造產業的發展中會不斷取得新的突破。
資料來源：江蘇金物官網。
（中國粉體網編輯整理/平安）
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