2020年即將過半，五月份接近尾聲，六月悄悄來臨，設備出貨，為五月帶來了一個happy ending。這一次不出國，不出海，只在國內走一遭，到一個面朝大海春暖花開的地方，去完成它的使命。
此次踏上遠程的設備是BYZr-30L和NMM-90L納米砂磨機，適用于不同高低粘度的碳納米管、石墨烯導電漿料研磨與分散，是國內值得信賴、產品優良的碳納米管、石墨烯漿料研磨與分散的設備。
裝貨現場實拍
碳納米管成為納米材料界的明星材料
具有一維結構特性的碳納米管（CNT）自從上世紀90年代初被首次制備和報道出來就一直是納米材料界的明星材料，經過近30年的發展和研究，目前在很多領域顯示出了巨大的應用潛力。目前碳納米管最廣的應用范圍是作為導電劑加入到鋰電池材料中。產業界綜合產品性能、經濟性等因素逐步選擇用碳納米管代替炭黑。隨著技術成熟預計替代效應將會持續且更為顯著。增量角度看，受到新能源汽車產業鏈強勢驅動，導電劑市場持續爆發。
5種特性
碳納米管是迄今為止發現的力學性能最好的材料之一，有著極高的拉伸強度和斷裂伸長率。單位質量上的拉伸強度，卻是鋼鐵的276倍之高，遠遠超過目前人類發現和制造的其他任何材料。
1.碳納米管的硬度是鋼鐵的100倍，但是重量卻只有鋼鐵的1/6；
2.導熱性好，一分鐘可以導熱；
3.管狀展開的表面積增大，每一克碳管可展開500- 600 平米，上面可以組裝的東西多；
4.半導體特性，管徑大于6nm，導電性下降；管徑小于6nm，有良好的導電性；0.7nm預估有超導性；
5.生物相容性，用于作為靶向藥物載體，可作為治癌藥物。
碳納米管導電劑適用機型
BYZr-30L納米砂磨機
BYZr-30L機型專為碳納米管導電漿料批量生產而設計，考慮物料本身的化學和物理特性，歷經試驗、中試到大規模量產各環節的實踐檢驗。特殊的結構設計，確保在生產過程中可盡量減少外部引入的水分和其他形式有害雜質的污染。
產品特點：
專利的渦輪結構設計；
特殊的出料分離系統；
帶冷卻回路的雙端面機械密封；
帶螺旋導向的冷卻回路設計，物料溫度更低；
研磨元件為全陶瓷結構，耐磨，無金屬污染；
智能化操作系統更加科學記錄運行參數，確保生產順利進行。
NMM-90L納米砂磨機
NMM-9OL機型專為碳納米管導電漿料大批量生產而設計，大流量循環設計，更節能高效,是具有水平筒體的可連續生產的研磨分散設備。其特殊設計的渦輪結構件在電機的驅動下高速旋轉，物料在密封的研磨腔內與研磨介質發生強裂的碰撞、剪切，通過離心力的作用使得物料被粉碎到更微小的顆粒從而分離出來。
產品特點：
專利的渦輪結構設計；
超耐磨陶瓷結構件研磨腔體設計，無金屬污染；
特殊的機械密封，設計獨特，機器運行穩定；
適用于超高粘度的碳管漿料，超過10萬cps；
特殊的冷卻回路及高導熱率材料的應用可以控制更低的材料溫度；
大流量循環設計 。
砂磨機制備碳納米管導電劑優點
碳納米管導電漿料涂層的圍觀形貌（涂層光滑平順，無團聚顆粒）
相對于其他制備方法，砂磨工藝效率更高、能耗更低，由此制得的碳納米管導電漿料具有高離散性、高穩定性、低雜質含量、低粘度等優良特征，漿料中無明顯的團聚顆粒存在，碳納米管纏結程度低，離散態單根碳納米管清晰可見。
碳納米管導電漿料用于鈷酸鋰正極材料
碳納米管導電漿料用于錳酸鋰正極材料
碳納米管導電漿料用于磷酸鐵鋰正極材料
由砂磨工藝制得的碳納米管導電漿料，具有良好的分散性，有利于充分發揮其高導電性、導熱性，在正負極活性物質顆粒之間形成良好的導電、散熱網絡，從而達到降低導電劑用量，提高電池容量；降低極片內阻；改善極片-電解液界面浸潤性； 改善電池倍率和循環性能等功效。
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