中國粉體網訊 目前，雖然中國在3D打印產業化發展上姿態積極，但是在核心技術、核心材料等方面仍存在不少短板。未來要想推動產業實現健康、可持續發展，還需要在材料研發、技術應用、人才培養等多個環節持續發力。
3D打印產業遇發展困局？這一問題是突破口
當前，除了人工智能、物聯網、云計算、自動駕駛等熱門前沿技術外，3D打印技術的發展也頗受全球各國關注。作為一項先進的制造技術，3D打印的產業化發展正穩步推進，更是引發了歐美、日本等國爭相布局。
中國大力推進3D打印產業發展
上世紀90年代，3D打印概念開始落地，3D打印技術逐漸成型。實際上，3D打印技術是利用光固化和紙層疊等技術的快速成型技術。目前，這一技術在航空航天、軍工、建筑、醫療、汽車、鞋類等諸多領域都實現了廣泛應用。
除了受到發達國家青睞，3D打印技術的發展在國內也很火熱。
改革開放以來，中國經濟增長日益提速，科技發展不斷加快。近年來，在“中國制造2025”規劃引領下，中國科技進步顯著，先進制造業布局不斷完善，在3D打印、機器人、無人機等全球熱門產業的發展上可謂不遺余力。
2017年12月，中國工信部、發改委等十二部門聯合印發了《增材制造產業發展行動計劃(2017-2020年)》，明確要求推進中國3D打印產業快速可持續發展。得益于政府的大力扶持，以及國內3D打印企業的成長，中國正逐漸取得全球3D打印產業發展的優勢地位。
據市場研究公司IDC統計，2017年中國在3D打印產業投入了至少11億美元，是推動亞洲地區3D打印產業發展的主要驅動力。為此，該公司將中國稱之為“亞洲3D打印增長背后的力量”。
還有很長的路要走
雖然我國的3D打印產業發展形勢良好，在技術方面也不斷取得新的突破，但是看似火熱的行業表現并不能掩蓋存在的短板。就現在而言，我國在3D打印核心技術、核心產品、核心服務等方面依然有著很大的提升空間。
據相關統計，目前中國3D打印相關企業已經突破200家，但是真正的巨頭企業寥寥無幾，國際影響力與市場競爭力都難言強大。
業內人士認為，中國3D打印產業要想實現真正的跨越式發展，就必須在核心技術、核心零部件國產化上下功夫。如果能夠攻破核心技術，緩解核心零部件受制于人的現狀，那么生產成本與銷售成本就能大幅下降，售后服務問題也能迎刃而解。
材料問題是關鍵障礙
中國3D打印核心技術、核心零部件受制于人，很大一部分原因在于材料受制于人。對于任何一種制造技術而言，材料都是基礎。如果不能在材料端取得突破，那么后續的技術進展也難以實現。
專家表示，目前應用在3D打印領域的材料已達千余種，但是與產業發展需求對比，顯然還遠遠不夠。而且，關鍵材料基本依賴進口的局面不得到改觀，將對我國3D打印產業的可持續發展造成嚴重影響。
在3D打印材料領域的突破不是朝夕之間就能完成的，需要綜合考慮多方面因素。為了打破這一困境，《增材制造產業發展行動計劃(2017-2020年)》中強調，要重點突破高性能材料研發，提升增材制造專用材料質量，開展增材制造專用材料特性研究，鼓勵優勢材料生產企業從事增材制造專用材料及研究成果轉化。
3D打印發展應從三方面入手
要想實現3D打印產業的健康、可持續發展，我國應當從三個方面同步推進。
首先，政府需要進一步加大扶持力度，不斷完善政策支持體系，鼓勵產業集群發展與企業技術創新，幫助企業搭建技術共享與應用服務平臺，促進3D打印技術轉化應用，培育穩步增長的3D打印市場。
其次，行業組織應該發揮自身優勢，加快推動3D打印行業的標準建設與規范化進程，為3D打印產業的持續發展奠定堅實基礎。同時，行業應當鼓勵企業加強技術、服務、管理經驗交流，依靠群體優勢促進研發突破。
此外，政府應當加快完善3D打印人才培養體系，引導高校培養更多應用型人才，服務于產業技術應用需求。同時，企業也可以選擇與高校進行合作，大力培養符合各方面需求的專業型人才，破解人才困局。
