目前，我國1.5萬～2.0萬噸／年濕法造粒炭黑生產線產能已占總產能的70%，實際產量已超過總產量的60%，炭黑工業產品結構調整成效顯著。這是記者在近日舉行的中國橡膠工業協會炭黑分會第六次會員大會上得到的信息。
近年來，我國炭黑工業進入高速發展階段，主要表現在：一是產品結構調整成效顯著。2000年前，國內炭黑產品以干法造粒為主，大部分企業生產的橡膠用炭黑只有5～8個品種，而目前濕法造粒炭黑比例已超過60%，部分具備一定規模的企業已能生產20多個橡膠用炭黑品種，基本滿足了市場需求。對綠色輪胎所需高性能炭黑和特種炭黑的研發也有顯著成效，如炭黑院開發的DZ系列低滯后炭黑已達到美國同類產品(V5H)水平。另外，部分企業已將研發導電炭黑、色素炭黑等特種炭黑列入下一步發展目標。二是產能和水平不斷提高。1999年，全國炭黑總產能為85萬噸，產量58.2萬噸，而2003年總產能達170萬噸，產量達101.8萬噸。2000年前，具有5萬噸以上年產能力的炭黑企業只有1家，目前已發展到9家。2003年全國新增炭黑產能約38.5萬噸，全部是1.5萬～2.0萬噸／年濕法造粒生產線。
盡管如此，原料匱乏和價格不斷攀升以及產品品種方面的差距，仍是炭黑行業面臨的最大困難。為此，中國橡膠工業協會理事長鞠洪振對炭黑行業提出六項要求：一要加大專用炭黑研發力度。目前國內炭黑行業實際開工率僅60%，能力明顯過剩，但專用炭黑品種仍不能滿足需求，應加速研發低滯后炭黑、子午胎用炭黑、汽車配件用炭黑等專用炭黑品種。二要擴大出口，同時探討原料油進口辦法。三要培育發展炭黑行業民族品牌。四要加快自主知識產權產品的開發。五要提高生產集中度。目前國內炭黑企業年產能力在1萬噸以下的約占半數以上，占總產能的16%，企業結構和規模嚴重不合理，應加快產業改造步伐。六要實施清潔生產和安全生產。
近年來，我國炭黑工業進入高速發展階段，主要表現在：一是產品結構調整成效顯著。2000年前，國內炭黑產品以干法造粒為主，大部分企業生產的橡膠用炭黑只有5～8個品種，而目前濕法造粒炭黑比例已超過60%，部分具備一定規模的企業已能生產20多個橡膠用炭黑品種，基本滿足了市場需求。對綠色輪胎所需高性能炭黑和特種炭黑的研發也有顯著成效，如炭黑院開發的DZ系列低滯后炭黑已達到美國同類產品(V5H)水平。另外，部分企業已將研發導電炭黑、色素炭黑等特種炭黑列入下一步發展目標。二是產能和水平不斷提高。1999年，全國炭黑總產能為85萬噸，產量58.2萬噸，而2003年總產能達170萬噸，產量達101.8萬噸。2000年前，具有5萬噸以上年產能力的炭黑企業只有1家，目前已發展到9家。2003年全國新增炭黑產能約38.5萬噸，全部是1.5萬～2.0萬噸／年濕法造粒生產線。
盡管如此，原料匱乏和價格不斷攀升以及產品品種方面的差距，仍是炭黑行業面臨的最大困難。為此，中國橡膠工業協會理事長鞠洪振對炭黑行業提出六項要求：一要加大專用炭黑研發力度。目前國內炭黑行業實際開工率僅60%，能力明顯過剩，但專用炭黑品種仍不能滿足需求，應加速研發低滯后炭黑、子午胎用炭黑、汽車配件用炭黑等專用炭黑品種。二要擴大出口，同時探討原料油進口辦法。三要培育發展炭黑行業民族品牌。四要加快自主知識產權產品的開發。五要提高生產集中度。目前國內炭黑企業年產能力在1萬噸以下的約占半數以上，占總產能的16%，企業結構和規模嚴重不合理，應加快產業改造步伐。六要實施清潔生產和安全生產。
