• 主要功能

• 160kV/ 320W高功率開放nm焦點管具有高達1um的細節探測能力

• 應用廣泛，適用於各種中等尺寸物件的分析檢測

• 淺顯易懂的操作

• 可檢測物件重達10kg

• 通用5軸或6軸機械平臺系統

• 高功率nm射線管，**管電壓可達240kv

• 可選高功率nm射線管，**管電壓可達200nm(0.2um)

• 可選高功率nm射線管，細節分辨能力可達200nm(0.2um) 可選高圖像質量的數字影像系統

• 可配置功能**的CT系統

• 設備規格
  **管電壓	160 kV
  **功率	320 W
  細節檢測能力	高達1um
  *小焦物距	4.5 mm
  幾何放大倍率（2D）	高達170倍
  **目標尺寸(高x 直徑)	400mmx 300mm/ 16" x 12"
  **物體重量	10 kg/ 22 lb
  圖像鏈	200萬像素的數字圖像鏈
  操作	5軸的樣品操作
  2D X射線成像	可以
  系統尺寸	1500 mmx 2330 mmx 1686 mm/ 59” x 91.7” x 66.4”
  系統重量	2800kg/ 6172.9 lb
  輻射安全	- 全防輻射安全機柜，依據德國ROV和美國性能標準 21 CFR 1020.40 (機柜X-Ray系統)。 - 輻射　漏率∶從機臺壁的10cm處測量 <1.0μSv/h。

  選購配件∶

• 通過高動態溫度穩定的GE DXR數字探測器與主動冷卻（可選）獲取的30 FPS（幀每秒）的清晰的影像

• 240kV/ 320W高功率開放nm焦點管

• 180kV/ 15W高功率nm焦點管具有高達0.2um的細節探測能力

• 質量檢查 :可人工檢查自動程序運行結果的維修站軟件，如bga模塊，qfp模塊或vc模塊。

• 轉換器∶軟件包轉換結果文件，由質量保證制作成其他格式，是第三方軟件要求的。

• 質量分析:用於分析和人工觀察檢查結果的軟件，由自動程序收集，并由質量檢查分析軟件來檢查。

應用領域

塑料工程：

在塑料工程中，高分辨率的X射線技術用於通過探測縮孔、水泡、焊接線和裂縫并分析缺陷來優化鑄造和噴涂過程。 X射線計算機斷層掃描(micro ct 與nano ct)提供具有以下物體特點的3D圖像∶如晶粒流模式和填料分布，以及低對比度缺陷。

玻璃纖維增強塑料樣品的nano-CT ∶ 玻璃纖維和礦物填料（紫色）的凝聚體的排列和分布都清晰可見。纖維大約有10um寬。

感應器學和電氣工程：

在感應器和電子組件的檢測中，高分辨率X射線技術主要用於檢測和評估接觸點、接頭、箱子、絕緣子和裝配情況。甚至可以檢測半導體元件和電子設備（焊點），而無需拆卸設備。

Nano-CT顯示CSP組件的焊接接點。焊接接點的3D形狀，約直徑400um，空隙間隙分布清晰可見。焊接接點內部，不同的共晶焊料相是可見的。

鑄件與焊接相關：

射線無損檢測用於檢測鑄件和焊縫缺陷。