
深圳升華三維科技有限公司

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2025年7月6日至8日,材料領域的年度盛會——“中國材料大會2025”在廈門國際會展中心盛大舉行。在這場匯聚國內外頂尖學者與產業精英的平臺上,國內金屬/陶瓷間接3D打印技術的先行者與引領者升華三維重磅亮相,全方位展示了公司在間接3D打印領域的最新突破、前沿科研成果與成功應用實踐,成為展會中一股不可忽視的創新力量。
展會聚焦:展示間接3D打印技術前沿實力
升華三維展臺化身創新成果的窗口,核心展示圍繞金屬與陶瓷材料的間接3D打印技術展開。公司系統呈現了從材料體系開發、先進打印工藝到高效后處理全鏈條的技術進展,突顯了其在解決復雜結構、高性能難加工材料成形方面的獨特優勢?,F場展出的精密硬質合金部件、高性能鎢合金構件以及結構精細的多孔陶瓷制品等實物,吸引了眾多與會專家、學者及產業界人士駐足交流,直觀印證了該技術在實現復雜設計自由度和優異材料性能方面的巨大潛力。
現場還重點展示了基于粉末擠出3D打印技術(PEP)的梯度功能材料打印機UPR-241,該設備采用顆粒材料按梯度設計自動調控混合打印成型,工序簡單、設計自由度高,可實現材料的梯度連續性變化??山Y合傳統粉末冶金法的后處理工藝,實現連續梯度層的整體型功能梯度材料的制備。
分論壇強音:熊翔教授闡述“擠出式增材制造”融合之道
升華三維參展的重要亮點之一,是在粉末冶金分論壇上,公司首席科學家、中南大學粉末冶金研究院熊翔教授發表了題為《間接增材制造技術與粉末冶金的融合與創新》的專題報告。熊教授開宗明義地指出,粉末冶金優化的首要方向在于實現特殊性能材料復雜結構的高效、高質量制備。
他深入剖析了傳統硬質合金、鎢合金、超硬材料等難加工材料面臨的痛點:高能耗、高模具成本以及復雜結構件制備的瓶頸。面對這一挑戰,熊教授系統報告了升華三維的核心創新路徑——將粉末冶金技術的高致密化能力與增材制造技術的極致設計靈活性深度融合,開創性地提出并實踐了“擠出式增材制造”這一特色工藝。
PEP 技術技術亮點:開辟高性能制造新路徑
熊翔教授在報告中詳細闡釋了該融合技術的顯著優勢:
PEP技術優勢
多材料梯度打印能力:突破單一材料限制,實現材料組分與性能在空間上的按需精準調控。
廣闊的材料適應性:技術平臺兼容性極強,可打印材料種類遠超傳統增材制造工藝。
顛覆性多孔陶瓷制備:可制備孔隙率高度均勻且結構精確可控的多孔陶瓷,性能遠超傳統發泡工藝。
卓越的燒結性能:得益于優化的喂料體系與工藝,打印生坯經脫脂燒結后可獲得接近理論密度的高致密化部件。
顯著的成本優勢:對原材料要求更為寬松,適配低成本粉末,同時大幅降低模具投入。
報告展示了該技術在多個關鍵材料領域的成功應用實例:
硬質合金:成功制造出結構復雜的硬質合金構件,其硬度、強度等核心性能指標媲美甚至優于傳統壓制燒結工藝產品。
鎢合金:應用于高比重、耐高溫場景的復雜結構件,性能達到傳統工藝同等水平。
直面挑戰,創新產業未來
熊教授也客觀指出了當前產業化的核心挑戰:工藝參數(打印、脫脂、燒結)的高度耦合優化、大尺寸或厚壁部件脫脂效率提升以及消除材料在特定方向上的性能差異(各向異性)。升華三維將持續投入研發,聯合產學研力量,重點突破:
重點突破方向
多尺度建模與智能優化:深度融合計算材料學,構建工藝-組織-性能預測模型,實現智能工藝優化。
綠色高效脫脂燒結:開發更快速、環保的脫脂技術與燒結策略。
界面強化與各向同性調控:深入研究打印層間結合機制,提升材料整體性和均勻性。
升華三維在中國材料大會2025上的精彩展示與熊翔教授的前沿報告,充分彰顯了公司在金屬/陶瓷間接3D打印領域,特別是擠出式增材制造與粉末冶金深度融合發展路徑上的引領者地位。其創新的“擠出式增材制造”工藝,為攻克難加工材料的高性能復雜結構制造難題提供了全新的、極具潛力的解決方案,有效實現了設計自由與材料性能的兼得。
▲升華三維具備硬質合金、鎢合金、特種陶瓷等材料制造的完整工藝
隨著持續的技術攻關與產業化深入,升華三維的間接3D打印技術必將加速在航空航天高端構件、醫療器械個性化植入物、高性能工具與耐磨部件等領域的規模化應用進程,為中國乃至全球實現個性化、高性能制造的轉型升級提供澎湃的核心技術驅動力。本次大會的亮相,不僅是升華三維創新實力的展示,更是向整個材料界宣告:間接增材制造與粉末冶金的融合創新之路前景廣闊,必將重塑未來制造的格局。
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