HTCC（高溫共燒陶瓷）具有結構強度高、熱導率高、化學穩定性好和布線密度高等優點，因此在大功率微組裝電路中具有廣泛的應用前景。HTCC采用材料為鎢、鉬、錳等高熔點金屬發熱電阻漿料按照發熱電路設計的要求印刷于氧化鋁或者氮化鋁陶瓷生坯上，4～8％的燒結助劑然后多層疊合，在1500～1600℃下高溫下共燒成一體。其中，鎢的熔點極高，可達3410℃。同時還具有良好的導電、導熱性能，適合于常用的氧化鋁基板，此外與未來有良好應用前景的氮化鋁基板也能很好地匹配。

厚膜電路用包封介質漿料主要成分以低溫玻璃粉為主，起到保護電阻漿料和導體漿料的作用，防水，防潮，絕緣等。

漿料的質量直接影響到其在生瓷片上印刷效果和燒結性能，進而影響到金屬化質量。其中漿料的分散穩定性成為關鍵，當漿料未獲得有效分散而存在團聚體時，首先在絲網印刷過程中，將會出現堵網現象；其次在燒結過程中，由于團聚體的存在，金屬化內部將會存在裂紋狀的氣孔。

為了解決上述技術問題，我們提供了用TRILOS三輥機均勻分散漿料的方法。三輥機的主要作用是依靠壓力和剪切力來克服漿料的內聚力，達到粉碎和分散漿料的目的。 

材料：玻璃漿料和鎢漿

加工設備： TRILOS TR80A電子控制型三輥機 氧化鋯輥筒+合金鋼刮刀

TRILOS TR80A型三輥機為實驗室型三輥機的中間型號。其最低0.02L/hour至最高20L/hour的處理量解決了用戶從實驗室測試到中小規模試產的跨越銜接問題。高度創意化的設計令設備結構更為緊湊小巧，可便于安置在實驗室桌面使用。極富親和力的人機界面由全觸控工業控制屏來實現。獨特的在線間隙修正和配方菜單功能使設備使用操作更為輕松，令用戶不再面對冰冷的設備，而是以交互式的操作方式來進行控制。

TRILOS TR80A三輥機分散研磨玻璃漿料（左圖）和鎢漿（右圖）

分散研磨工藝如下：（間隙模式）

三輥機運行中無漏料、出料均勻，輥子平行度較好，使用結束后無跑位；將漿料用LUMiSizer分散穩定性分析儀進行測試，并應用SEPView軟件進行定量穩定性分析(Stability Analysis)，得出每個樣品的“不穩定性指數”。其中，“不穩定性指數”越小，表明該樣品的分散穩定性越好。

結果表明，相比其他設備（自或H-自），用TRILOS TR80A三輥機處理的樣品的穩定性更好。其中，玻璃漿料樣品5-3-3和鎢漿樣品H-5-3-3（間隙：5mm-3mm，3遍）的穩定性較好。

TRILOS公司介紹

TRILOS（泰洛思）是精密設備制造商，視客戶滿意為終極目標，力求將良好的工藝技術結合客戶的新需求，設計出貼近客戶需求的優質產品。

泰洛思正在積極開拓市場，目前產品已經在美國、中國、歐洲、韓國、日本和臺灣等地區獲得廣泛使用。

TRILOS三輥機優點：

① TRILOS三輥機采用一次循環，有可能完全實現物質的均質化與分散，減少顆粒尺寸，打破團聚粒子。其結果是均質化的漿料，可為物料的進一步加工打下基礎。

② 可用觸摸屏實現每個輥間距離調節，確保輥子平行度。彈性張緊的刮刀插口確保刮刀恒壓，在操作過程中不需要重新調節。

③ 不同材質的輥子都可以使用，輥子及刮刀材質的選擇-從不銹鋼到氧化鋁，碳化硅及氧化鋯-滿足各種不同需要。

④ 三輥機上的安全裝置確保操作人員的安全，機器可簡易而及其快速的清洗。

     ⑤ TRILOS 的物聯網、智能化三輥機解決方案，解決了客戶在使用中遇到的數據無法量化分析，數據丟失，設備互相獨立，無法聯網進行管理和控制等等方面的問題。讓客戶可以對設備進行數據分析，對員工進行權限分配和管理，設備運行過程保持全程記錄和備份，利于加工過程參數的研究和設計開發。此外，智能物聯平臺還可以接入混料機、三輥機、上料機、均質機等設備平臺，同時可以接入在線粘度計、近紅外、粒度儀等儀器進行在線監控。

TRILOS各種型號三輥機

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