產(chǎn)品介紹

GA型大氣清灰袋式除塵器解決了常規(guī)脈沖布袋除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題，大提高了濾袋清灰效果，從而提高過濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長除塵濾袋壽命，是我們具有特色的專有技術(shù)產(chǎn)品除塵設(shè)備。

GA型大氣清灰袋式除塵器離線清灰系統(tǒng)采用了高頻振動(dòng)加反吹風(fēng)，反吹風(fēng)由特殊設(shè)計(jì)的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)三通閥來實(shí)現(xiàn)，電動(dòng)缸的動(dòng)作由一套自控系統(tǒng)來控制，于過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器相比，除大大節(jié)省的配套輔助設(shè)備的投資以外，還非常顯著的降低了電能消耗和設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用，GA型系列大氣清灰布袋除塵器同時(shí)還具有性能穩(wěn)定可靠、除塵效率高、檢修方便、濾袋壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

GA型大氣清灰袋式除塵器的主要特點(diǎn)：

GA型大氣清灰袋式除塵器由進(jìn)出口煙道、除塵室、凈氣室、清灰系統(tǒng)及灰斗等組成。該離線脈沖除塵器工作時(shí)廢氣溫度降為130℃，瞬間可達(dá)180℃的含塵氣體由布袋除塵器中下部的進(jìn)口煙道分配后進(jìn)入各室的灰斗，煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降，達(dá)到預(yù)分離的目的。細(xì)粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入離線脈沖除塵器的除塵室，由于離線脈沖除塵器濾袋的過濾作用，粉塵被阻留在濾袋的外表面，過濾后凈氣體由離線脈沖除塵器的濾袋內(nèi)部進(jìn)入各單元的凈氣室，并匯合于出口煙道"經(jīng)引風(fēng)機(jī)后通過煙囪排入大氣。

在GA型系列大氣清灰布袋除塵器的日常運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件會(huì)發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作性能，要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，目的是延長除塵濾袋的壽命，降低動(dòng)力消耗及回收有用的物料。

工作原理

含塵氣體由進(jìn)氣管進(jìn)入灰斗，再向上經(jīng)由箱體內(nèi)的濾袋凈化后，三分離選粉機(jī)，三回程烘干機(jī)，玻璃磨砂機(jī)由電動(dòng)三通閥開啟的主閥板處排至出氣管，出氣管的氣體再經(jīng)離心風(fēng)機(jī)，煙囪排入大氣中。

隨著工作時(shí)間的加長，濾袋內(nèi)壁上粉塵層的厚度逐漸增加，阻力也隨之逐漸上升，當(dāng)阻力升高值達(dá)到80～120毫米水柱時(shí)，（可通過U型壓力計(jì)看出），電動(dòng)缸開動(dòng)使用電動(dòng)三通閥的主閥板關(guān)閉，脈沖除塵器，選粉機(jī)，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，玻璃打砂機(jī)付閥板打開，進(jìn)行反吹清灰。

反吹空氣通過電動(dòng)三通閥進(jìn)入箱體后，與過濾狀態(tài)相比反向通過濾袋，與此同時(shí)，高頻電振器開始動(dòng)作，使濾袋隨這作高頻震動(dòng)。在反吹及高頻振動(dòng)的同時(shí)作用下起到清灰的效果（清灰時(shí)間是可調(diào)的）。布袋除塵器，雙轉(zhuǎn)子選粉機(jī)，三筒烘干機(jī)，玻璃噴砂機(jī)清灰結(jié)束時(shí)高頻電振停止振動(dòng)。電動(dòng)三通閥主閥板打開，付閥同時(shí)關(guān)閉，又恢復(fù)了正常過濾狀態(tài)。可以按照需要調(diào)整清灰的相鄰間隔時(shí)間、使各箱體按指定的時(shí)間依次序進(jìn)行清灰。

GA型大氣清灰布袋除塵器廣泛用于建材、陶瓷、冶金、糧食、化工、鑄造、輕工等行業(yè)。