在科技飛速發展的今天，氣體傳感器的開發對于環境監測、工業安全以及健康醫療等領域具有至關重要的意義。近期，VSParticle與Materials Center Leoben Forschung GmbH（以下簡稱MCL）合作開展的 AccSens 項目，通過結合機器學習與納米打印技術，為氣體傳感器的研發帶來了突破性的進展。

01。合作背景：

攜手探索氣體傳感器的未來

奧地利萊奧本研究有限公司材料中心 (MCL)

Anton K?ck 博士

傳感器解決方案組負責人 

研究領域： 氣體傳感器開發

儀器型號： VSP-P1 納米打印沉積系統

MCL 是一家在材料科學領域享有盛譽的研究機構，其傳感器解決方案組由經驗豐富的物理學家Dr. Anton K?ck 領導。Dr. Anton 在化學納米傳感器和先進材料開發領域深耕 20 年，帶領團隊專注于氣體傳感器的研發。2023年，VSParticle 與 MCL 攜手啟動了 AccSens 項目，旨在通過創新技術加速傳感材料的發現與優化。

MCL 中心

02。納米打印技術：

為傳感器性能優化注入新動力

在 AccSens 項目中，Dr. Anton K?ck 和他的團隊專注于通過實驗不同納米材料組合來優化傳感器性能，尤其是選擇性。VSP-P1 納米打印沉積系統以其獨特的靈活性脫穎而出，能夠沉積多種不同的納米材料，這對于尋找針對特定目標氣體（如甲醛、丙酮或二氧化碳）的最佳材料組合至關重要。

VSParticle 的納米打印技術所創造的納米多孔層（NPLs）顯著提升了傳感器陣列的性能。這些納米多孔層不僅優化了傳感器的靈敏度和選擇性，其高比表面積還能對目標氣體產生強烈的響應，而正確的納米材料組合則能在復雜的氣體混合物中實現選擇性。此外，傳感器信號的穩定性也得到了顯著提升，這表明其長期穩定性得到了改善。

?用于甲醛檢測的多陣列氣體傳感器

03。實驗流程的革新：

加速研發進程

VSP-P1 納米打印沉積系統極大地加快了 MCL 團隊的實驗流程。它允許研究人員快速測試大量不同種類的納米材料及其組合，這種靈活性是其他技術所無法比擬的。Dr. Anton K?ck 指出，納米打印機的最寶貴之處在于其能夠自由組合多達4種不同的材料（如銅、錫、鎳和金），以及它們的任何組合。這種靈活性是傳統方法（如濺射沉積）所無法實現的，從而為特定目標氣體的傳感器性能優化提供了寶貴的知識。

04。技術對比：

納米打印的獨特優勢

在 MCL，研究人員通常使用噴霧熱解技術在傳感器設備上沉積 MOx 薄膜。然而，這種方法需要額外的加工步驟，如光刻和反應離子刻蝕，這些步驟可能會引入雜質，從而對傳感器性能產生不利影響。相比之下，VSP-P1 納米打印沉積系統可以直接沉積純材料，無需任何額外的后處理步驟，這對于氣體傳感器來說是一個巨大的優勢。

05。

多傳感陣列的便捷制造

納米打印技術還為多傳感器陣列的制造提供了極大的便利。由于每個傳感器設備都可以被涂覆上針對目標氣體優化的特定納米材料組合，因此可以輕松制造出適用于客戶特定應用的多功能傳感器陣列。

06。

研討會回放

VSParticle 的納米打印技術與 MCL 的專業知識相結合，不僅加速了氣體傳感器的研發進程，還為傳感器性能的提升開辟了新的可能性。這種創新的合作模式展示了跨學科技術融合的強大潛力，也為未來的傳感器技術發展提供了寶貴的借鑒。

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VSP-P1 納米印刷沉積系統

VSP-P1 納米印刷沉積系統是 VSParticle 產品線中的高端設備，專為材料開發和小規模生產測試而設計。利用火花燒蝕材料的沖壓沉積技術，能夠實現從稀疏團聚體到厚達幾微米的連續層的不同層厚度印刷沉積。它的圖案化打印功能使得研究人員能夠在非半導體類的納米薄膜應用中實現精細的厚度控制。VSP-P1 在高效催化劑涂層膜的開發、電催化劑篩選和氣體傳感器研究中展現了其卓越的性能和靈活性。

VSP-G1 納米粒子發生器

VSP-G1 納米粒子發生器是一臺桌面式儀器，可生成尺寸范圍為 1 – 20 nm 的純金屬、金屬氧化物、碳、半導體、合金納米氣溶膠材料。納米顆粒的生產采用純物理火花燒蝕技術制備，完全在氣相中進行，無需真空，無需使用表面活性劑或前驅體。用于納米粒子生產的源材料僅需材料制成所需的兩根靶材（電極），使用時只需安裝電極并設置參數，按下按鈕即可開始生成納米顆粒。

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