原理分級原料從原料投入口投入到設備內部，在分散板和沖擊板的作用下分散為單一粒子。被分散后的原料在分級轉子的周圍一邊回旋一邊下降到分級室。在分級室內隨著從導流口流入的分級空氣一起被整流，空氣渦流和原料一起高速回旋，分級轉子旋轉茶能的離心力和引風機產生流向分級轉子的向心力互相平衡，在這個過程中原料的粗粉以及細粉被分級。被分級的粗粉沿著分級轉子的外延回旋下降，向粗粉排出口移動。細粉利用分級空氣流被轉子吸引到分級輪內部，通過細粉管路經旋風以及捕集器被回收。特點1，分級轉子的旋轉產生強制渦流，從導流板處流入的經過整流的自由渦流并用，可限制分級室內亂流的產生。2，分散板構造可使原料在被分級前得到充分分散，

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濕磨機，通過水平式的濕式媒體攪拌粉碎，分散于溶媒的碎料通過被攪拌，進行超細粉碎的粉碎機。獲得干式粉碎無法得到的超微粒子，凝集物的分散，機械化學效果的期待等，在粉碎操作的多個領域值得期待的高科技粉碎技術。 濕磨機，擁有將混合物和圓珠分離的獨特分離結構，可以實現大流量的循環。

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該系列扁平式氣流粉碎機有日本設計引進，針對精細陶瓷為代表的比較堅硬，具有脆性、容易磨損金屬的原料而開發的超細粉碎設備。設備主體使用SUS304材質，與粉體接觸部分采用剛玉陶瓷內襯，在粉碎過程中，將金屬類雜質的混入降低到*小范圍，保證原料在粉碎過程中不明顯升溫以及無金屬污染。原料通過文丘里噴嘴加速后進入氣流粉碎機粉碎腔，通過粉碎噴嘴噴出的壓縮空氣流體，與加料氣流結合，使原料粉粒子在超音速的氣流環境中相互撞擊，達到粉碎效果。粉碎后物料通過流體離心力分級后，達到粒度要求的粉碎品從出料口排出，粗粉繼續留在粉碎腔內進行粉碎。氣流粉碎設備為連續式粉碎，原料投入設備后被瞬間粉碎，粉碎過程不會造成原料溫度上升

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