在涂料行業，隨著工業化進程的加快和智能制造技術的不斷發展，越來越多的企業開始注重智能化轉型，以提升生產效率、產品質量和環保性能。

博億涂料智能化產線的成功應用，為涂料企業打造智能工廠、實現智能運維提供了有力借鑒。

圖為：博億涂料智能化產線

博億涂料智能化產線集成了解包投料、氣力輸送系統、乳化機、研磨設備、在線粒徑監測系統、過濾小車、自動罐裝系統等一系列關鍵工藝環節，旨在打造高效、穩定、環保的涂料生產線。

該產線采用博億核心研磨技術，有效解決傳統研磨過程中的難題，實現了高效穩定的研磨效果，提升涂料漿料的性能和打印效果。

圖為：博億涂料智能化產線

針對產品系列配方多樣但切換效率低的問題，博億涂料智慧工廠整體解決方案提供了自動化配方管理系統。

這一系統能夠實現配方的快速、準確切換，大大縮短了換產時間，提高生產效率。

通過引入智能制造配套設備和系統，企業得以實現生產效率的提升、能耗的降低以及綠色化生產。

圖為：博億涂料智能化產線

博億涂料智能化產線的特點主要體現在以下幾個方面：

1.批量物料生產管理優化：涂料生產往往涉及離散的、流動的以及不連續的物料加入。

博億解決方案通過自動化和數字化技術的引入，對批量物料處理的工藝進行了管控，實現了每個批次的質量穩定性。

圖為：博億涂料智能化產線研磨工藝

2.增強生產可控性：傳統涂料生產過程需調節的參數眾多，且常依賴人工經驗判斷和調整。

而博億解決方案實現了生產過程參數的實時監控和自動調整，增強了生產可控性，降低了人為因素導致的生產波動和風險。

圖為：博億涂料智能化產線

3.提升產能/降低能耗：自動化設備快速響應，確保生產線持續高效；同時，實時監控調整參數，實現能耗的精細化管理。

對于追求技術創新和可持續發展的涂料企業來說，博億涂料智能化產線無疑是一個極具價值的選擇，它將引領涂料行業走向更加綠色、智能的未來。