螺旋分級機主要用于金屬選礦的生產流程中，依礦物顆粒的沉降速度不同，將礦石進行粒度分級。
     影響分級效果的因素主要分四個方面，設備方面因素、礦石性質因素、操作條件因素和安裝方面因素。
        一、設備方面因素
　　1）分級面積大小
　　在機械設備結構因素方面，槽內分級面積的大小是影響分級機處理量和分級粒度的決定性因素。增大槽的寬度，提高溢流堰高度度或減小傾角，均可使分級面積增大。
　　2）溢流堰的高低。
　　分級機溢流堰高低，影響著礦砂的沉淀區大小，在生產中我們可以依據磨礦細度的要求，適當對分級機溢流堰高低進行調整，若要求磨礦細度變細，可在分級機兩邊沿焊接一定高度的角鐵，用插木扳的方法來調整分級機溢流堰高低，有時經礦泥長期堆積，可自然提高溢流堰的高度。
        3）螺旋的轉速。
　　螺旋的轉速影響到液面的攪動程度和運輸返砂的能力，轉數與螺旋直徑有關。
螺旋的轉速應滿足可送沉降的粗粒。分級機螺旋軸的轉速越快，對礦漿的攪拌作用越強，溢流產品中夾帶的粗粒越多。為了獲得較粗的溢流和處理比重大沉降較快的物料，可以適當增加螺旋的轉速，但不能過大，否則會破壞分級效果。
　    4）分級機葉片的數量
合理確定葉片數目。增加葉片的數目，有利于增加面積或展弦比，更容易滿足較高的操縱性要求，提高了設備的生命力，但同時也使全部裝置趨于復雜。
在流速相同的情況下，隨著葉片數量的增加葉片間區域減小，其徑向速度增大，面切向速度減小，這是由于葉片的邊壁效應的影響造成的，這將有利于顆粒只受到向內的氣體曳力和離心力的作用，減少顆粒與葉片的碰撞，有利于顆粒的分級。因此葉片數量的增加有利于提高分級機的分級性能。

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