重鈣是用機械方法直接粉碎天然的方解石、石灰石、白堊等而制得，從目前國內的重鈣生產線可以看到，與輕鈣相比，重鈣生產具有獨特的節能減排優勢，流程短，污染少。
隨著重鈣生產技術的提高，將重鈣產品摻雜到輕鈣產品中，可實現節能減排，降低能耗和“三廢”排放，并且可以改善產品的粒度，提高產品的白度，降低產品吸油值，這樣在塑料工業應用中可以減少增塑劑的用量，更能滿足用戶的需求。
相比較而言，國外先進的重鈣企業已經實現產業規模化和精細化，在重鈣產品的生產中采用的基本上都是高效節能型的大型裝備和先進工藝。然而我國在粉體加工上的起步晚、起點低，我國重鈣企業規模小、產業規模化程度低，產品大多為粗加工，精細化產品短缺，只能依賴進口，與之相配套的加工裝備和技術水平落后，普遍還是采用雷蒙磨、氣流磨、振動磨等落后設備，不少企業處于粗放型生產狀態，生產中粉塵污染問題嚴重。
我國重鈣企業在技術裝備、節能環保、減排降耗方面有很大的提升空間。
桂林鴻程礦山設備制造有限責任公司根據重鈣加工特點，結合市場需求和國際上粉體裝備技術，研制出一款集大型化和精細化與一身的超細粉磨設備——HCH1395大型超細磨粉機，是目前國內運行最穩定的大型精細化設備，完全滿足了國內重鈣加工企業規模化、精細化生產的需求，在節能環保、減排降耗方面也有顯著優勢。