在建筑、塑料、涂料等行業中，重鈣（重質碳酸鈣）作為重要的功能性填料，其生產設備的選型直接影響產品質量與生產成本。本文系統梳理重鈣生產的關鍵設備，并解析桂林鴻程磨粉機的技術優勢，為生產企業提供設備選型參考。

一、重鈣生產設備技術體系

1. 原料預處理單元

• 顎式破碎機：用于處理粒度≤1200mm的原料，具有較高的破碎比，可達6-8。

• 圓錐破碎機：進行二次破碎，將物料破碎至≤50mm粒度，確保后續加工的順利進行。

2. 核心研磨系統

• HLMX立式磨粉機：成品粒度可調節范圍為3-45μm，適用于不同細度要求的生產需求。

• 動態選粉機：實現D97±2μm的分級精度，確保產品粒度的一致性和穩定性。

3. 配套功能模塊

• 余熱回收裝置：通過回收利用生產過程中的余熱，降低熱源能耗約30%，提高能源利用率。

• 脈沖除塵系統：有效控制粉塵排放濃度，使其保持在＜10mg/m3，符合環保標準。

二、桂林鴻程設備技術優勢

1. 能效管理

• 采用行星齒輪傳動結構，傳動效率達98.5%，配合智能變頻控制，單位能耗較傳統設備降低約40%。

2. 耐磨技術

• 磨輥表面采用復合強化處理工藝，關鍵部件使用壽命延長，減少維護頻率和成本。

3. 智能控制系統

• PLC自動控制模塊實現細度在線監測（±1μm精度），支持遠程運維與故障診斷，提升生產效率和管理水平。

4. 環保性能

• 符合國家噪聲控制標準（＜75dB），除塵系統達到GB16297排放要求，創造良好的生產環境。

5. 生產實證數據

• 山東某年產20萬噸生產線，設備運轉率達93%，325目產品白度穩定在94-96區間，展示了設備的可靠性和高效性。

三、行業應用方案

針對不同領域需求提供專項配置：

• 塑料母粒加工：配置金屬檢測裝置，控制金屬雜質含量＜80ppm，確保產品質量。

• 涂料添加劑生產：可選配氮氣保護研磨系統，防止碳酸鈣氧化，提升產品品質。

結語

桂林鴻程機械作為專業粉體裝備制造商，其磨粉設備已服務全球70余個國家。設備采用模塊化設計，現場安裝周期約20天，支持產能±15%的定制化調整。如需了解設備技術參數或獲取生產方案，可查閱官網《重鈣設備選型指南》，或聯系客服獲取定制化咨詢服務。聯系電話：13687861989 伍工