氧化鎂作為一種***耐火材料，具有強度高、熔點高、性質穩定、絕緣性強等優點，因而被***應用于鋼鐵、化工、建筑等各工業領域中。采用菱鎂礦等為原料，經電弧爐對菱鎂礦進行熔煉，達到熔融狀態冷卻后獲得電熔鎂砂，對電熔鎂砂進行粉碎研磨并加入一定的添加劑，進行適當的改性處理，再經篩分、除鐵，即可獲得氧化鎂粉。桂林鴻程作為氧化鎂磨粉機生產廠家，今天為您介紹一下電熔鎂砂磨粉制備耐火材料氧化鎂磨粉流程及設備。

       電熔鎂砂磨粉制備耐火材料氧化鎂磨粉流程主要有兩種，他們分別是一步煅燒法和二步煅燒法，具體的流程如下：

1、一步煅燒法工藝流程：原料(有一定要求的菱鎂石)→煅燒(在回轉窯或者豎窯內使用焦炭，在不同溫度下煅燒)→不同級別鎂粉

2、二步煅燒法工藝流程：原料(有一定要求的菱鎂石)→輕燒(懸浮焙燒窯，回轉窯，反射爐或者沸騰爐內，使用無灰燃料，在不同溫度下煅燒)→電熔鎂砂磨粉(粒度越細，鎂粉的純度越高)→二次煅燒(在豎窯或者回轉窯內，煅燒，在不同溫度下)→不同級別鎂粉

       根據耐火材料氧化鎂磨粉流程，輕燒粉（200目左右），經過壓球后進一步煅燒制成鎂砂，電熔鎂砂磨粉質量的好壞，跟壓球的體密有關，要想生產出高質鎂砂，除了氧化鎂的含量，還有就是將輕燒壓成高體密的球，壓成高體密高球必須要把輕燒鎂粉從200目左右重新磨到400目以上。在傳統的工藝里，這一工作一般采用球磨機加選粉機來完成，這種工藝帶來諸多問題：

1、球磨機電熔鎂砂磨粉，由于磨介是鋼球，進去磨的物料又是粉狀（200目左右），噪聲太大，鐵耗高，對成品鎂粉的鐵含量較大（鎂粉含鐵量增加）影響產品質量。

2、球磨機電熔鎂砂磨粉的磨介有近百噸的鋼球，磨機在轉動時無用功大，能耗高。

       以上兩大問題一直困擾著高純鎂砂的生產企業。桂林鴻程礦山設備制造有限責任公司針對這一問題，組織工程技術人員，根據輕燒氧化鎂的特性，***了立式磨進粉狀物料難以形成料床的技術難關，開發了一種HLM系列氧化鎂磨粉機。該款氧化鎂磨粉機在耐火材料氧化鎂磨粉流程中的工藝特點為：

1、HLM氧化鎂磨粉機運轉平穩，噪聲低，工作場所環境清潔。

2、由于氧化鎂磨粉機的研磨方式，基本無鐵消耗，產品***。

3、氧化鎂磨粉機的工作原理，不需要帶動巨重的研磨體，功率利用***，相對球磨機積能50%。

4、氧化鎂磨粉機成品細度控制方便，靈活，只需調節選粉機轉子轉速（從325目~1000目）靈活生產成品細度。    

5、占地面積小，僅需球磨機的50%。

6.系統采用PLC控制，所有設備的運行情況全部進入操作畫面，減輕勞動強度，減少操作人員。

       電熔鎂砂磨粉制備耐火材料氧化鎂磨粉流程采用HLM氧化鎂磨粉機，解決了高純氧化鎂精細加工的一大難題，大大提高了氧化鎂磨粉產量。如果您有電熔鎂砂磨粉需求，或者想要了解更多耐火材料氧化鎂磨粉流程詳情，歡迎給我們來電詳細了解13687861989伍工