因其性能穩定、適應性強、性價比高，雷蒙磨粉機是礦物加工成粉的重要設備之一。隨著近年礦物在超細粉體應用領域的廣泛發展，下游企業對非金屬礦產品的要求越來越高，特別是對產品細度有了更高的要求，這使得傳統雷蒙磨粉機顯得力不從心。傳統雷蒙磨粉機常見問題的存在一直困擾著礦主和設備制造廠家，世邦工業科技集團股份有限公司根據常用客戶的使用情況總結了一下問題：

問題一：風機振動；

原因分析：風葉上積粉或者磨損不平衡；地腳螺栓松動?？梢郧宄~片積粉或更換葉片，擰緊地腳螺栓。

問題二：主機噪音大并有較大振動；

原因分析：雷蒙磨粉機上邊的磨輥磨環失圓變形嚴重。調整給料量，更換鏟刀，更換進料粒度以及磨輥，磨環。

問題三：主機電流上升，機溫上升，風機電流下降；

原因分析：給料過量，風道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環氣流發熱使之主電流，機溫升高，風機電流下降。減少進料量，清楚風道積粉，開大余風管道閥門，進擊物料溫度控制在6℃一下。

問題四：雷蒙磨粉機成品細度過粗或者過細；

原因分析：分析機葉片磨損嚴重，不起分級作用；風機風量不適當，更換葉片適當關小風機進風量解決過粗問題，提高進風量解決過細問題。

問題五：傳動裝置和分析機油箱發熱；

原因分析：檢查機油的牌號和粘度是否與要求符合；檢查分析機運轉方向。

問題六：磨輥裝置進粉軸承損壞；

原因分析：斷油、或密封圈損壞；雷蒙磨粉機維修和清洗都長期缺乏；按規定時間及時加油；定期清洗，更換油封。

問題七：磨粉機不出粉或者出粉少產量低；

原因分析：鏟刀磨損大，物料鏟不起；風道堵塞；管道漏氣密封不好。

雷蒙磨粉機保養是需要在平時都十分注意的，在雷蒙磨粉機工作時最常用的維護方法就是使用潤滑劑，因為機器工作時主軸和零部件之間會產生大量的摩擦，這不僅會造成機器的磨損，還會產生大量的熱量，縮短機器壽命。

1、雷蒙磨軸承、主軸的維護保養。主軸是雷蒙磨粉機研磨制粉中，承擔整個設備全部符合的重要部件。對軸承部位做好良好的潤滑工作，直接影響著設備的使用壽命和運轉效率。通常情況下，雷蒙磨軸承室溫度不得高于70度，一旦發現軸承油溫過高要立即停機檢查并消除，。同時要注意，對磨輥套更換時，要對軸承及軸承室進行及時清洗，并保證適當的空隙。

2、雷蒙磨磨輥、磨環的維護保養。磨輥、磨環作為雷蒙磨系統中的重要組成部件，是在磨粉作業中與物料直接接觸的配件，也是較易磨損的部分。所以，在我們制粉生產中，要對磨輥磨環等部件進行定期的檢修，并對其定期定量添加潤滑油脂。當雷蒙磨粉機磨輥磨環使用時間超過500小時，要重新更換新的設備。

3、雷蒙磨粉機減速機維護保養。作為雷蒙磨粉機系統中較為重要的裝置，減速機在制粉生產中發揮著無可替代的作用。一般情況下，我們要在減速機運轉200-260個小時之后，進行第一次換油。注意，在對減速機換油的時候，要在減速機冷卻后無燃燒危險的狀況下進行，以免出現生產故障。另外，在雷蒙磨粉機運行中，工作人員要對減速機的運行情況進行定期的檢查，發現設備功率過大時，要做好相應的檢修工作，以免降低設備的使用壽命。

4、做好對雷蒙磨粉機各部件的潤滑保養工作。良好的潤滑機制，是保證雷蒙磨粉機高效運行的重要條件，也是減少部件摩擦阻力的必要措施。所以，在我們使用雷蒙磨粉機的過程中，要對各潤滑點做好定期定量添加、更換潤滑油的工作，以保證設備的高效運轉。

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