中國粉體網訊 中國增材制造行業(yè)相對歐美國家起步較晚，在經歷了初期產業(yè)鏈分離、原材料不成熟、技術標準不統(tǒng)一與不完善及成本昂貴等問題后，當前中國增材制造已日趨成熟，市場呈現(xiàn)快速增長趨勢。
（圖源：EOS）
《Wohlers Report 2025》報告中指出，2024年全球增材制造產業(yè)增長了9.1%，達到218億美元。報告稱，這一增長主要歸因于增材制造產業(yè)在亞洲的持續(xù)擴張——尤其是中國。
得益于國內生態(tài)系統(tǒng)對具有成本競爭力的本土制造商的青睞，中國的金屬增材制造行業(yè)正在迅速擴張。據(jù)中國粉體網了解，過去十年，鉑力特、華曙高科、易加三維和漢邦科技等公司顯著提升了市場份額，為航空航天、汽車等行業(yè)的中國企業(yè)提供了產品。
據(jù)VoxelMatters Research最新發(fā)布的《金屬增材制造（AM）市場報告》顯示，上述四家企業(yè)入選了全球金屬增材制造企業(yè)收入排名前十榜單。在該排名中，EOS穩(wěn)居榜首，鉑力特躍升至第二，Nikon SLM Solutions退居第三。
有分析認為，鉑力特的最大競爭優(yōu)勢在于其全產業(yè)鏈覆蓋，涵蓋硬件、材料和服務，這一模式與西方競爭對手形成鮮明對比。
華曙高科在2024年底啟用超過14萬平米的新增材制造研發(fā)制造總部，產能實現(xiàn)了跨越式的飛躍。
易加三維2023年推出的“EP-M1550超大尺寸金屬增材制造系統(tǒng)”獲“國內首臺（套）”認定，2024年推出的EP-M2050更在三軸打印尺寸上在行業(yè)內率先突破2米限制，配置36激光6矩陣模式，兼容49激光和64激光能力，成型效率更高。
漢邦激光實現(xiàn)了從軟件、核心器件、材料、設備到應用工藝的全面自研技術覆蓋，掌握金屬增材產業(yè)全鏈條的關鍵環(huán)節(jié)。
在全球金屬增材制造市場的強勁增長勢頭當中，據(jù)悉材料市場增速最快，受鈦合金等高價值金屬需求激增推動，同比增長35.6%。
（來源：VoxelMatters）
在國內的金屬3D打印產業(yè)中，涌現(xiàn)出了一批實力強大的金屬粉體材料生產商：
國家級專精特新“小巨人”企業(yè)中航邁特，自主研發(fā)成功大型超高轉速“等離子旋轉電極霧化制粉設備AVI-PREP-4W”；等離子炬霧化制粉設備AVI-PA30成功面市，領先行業(yè)完成工業(yè)化升級。
（圖源：中航邁特）
國家級專精特新“小巨人”企業(yè)威拉里，主攻高溫合金、鈦合金、模具鋼和鋁合金等增材制造用金屬粉末，主營產品市場占有率居行業(yè)前列，高端智能裝備及關鍵零部件自主化率100%、達世界領先水平。
（圖源：威拉里）
國家級專精特新“小巨人”企業(yè)歐中科技，組建了具備國際先進水平的國內首條超高轉速（30000rpm）等離子旋轉電極霧化（SS-PREP®）金屬球形粉末工業(yè)化生產線和國內首條高溫合金粉末盤“超高轉速PREP粉末+熱等靜壓HIP”（SS-PREP Disk®）短流程生產線。
國家級專精特新“小巨人”企業(yè)西安賽隆，系國內最早開展商業(yè)化等離子旋轉電極霧化（PREP）制粉技術、裝備研發(fā)及產業(yè)化應用的專業(yè)化企業(yè)，今年成功推出國內首臺商業(yè)化微波等離子體制粉機。
上交所科創(chuàng)板上市的有研粉材，其3D打印金屬粉體材料制備技術總體達到國際先進水平，部分技術指標達到國際領先水平。
中國領先的金屬增材制造技術全套解決方案提供商飛而康科技，已批量提供滿足國際航空標準的3D打印用鈦合金粉末和制件，是中國商飛金屬增材制造零件合格供應商。
小結
有分析認為，盡管金屬增材制造市場正在快速增長，但要實現(xiàn)真正的大規(guī)模商業(yè)化，仍需經歷一定程度的整合。許多小公司可能需要合并為更少、更大的參與者，以提升競爭力和效率。
中小企業(yè)、新興市場和技術創(chuàng)新正成為推動金屬3D打印行業(yè)發(fā)展的核心力量。未來，隨著更多玩家和新技術的加入，這一領域有望繼續(xù)超越其他工業(yè)制造領域，成為制造業(yè)轉型的重要引擎。
參考來源：各企業(yè)官網、3D打印資源庫。
（中國粉體網編輯整理/平安）
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