中國粉體網訊 近日，美國3D打印品牌Makerbot公司推出了METHOD 3D打印機的碳纖維版，這是其首款專門為生產碳纖維部件而設計的桌面3D打印機。
Makerbot推出Method碳纖維3D打印機
新產品面向更堅固、更精確的零件制造，為原有的Method 3D打印機升級擴展新的耗材。該碳纖維版針對金屬終端零件生產過程中的工具和夾具制造，售價為6499美元，預計將于2020年6月開始出貨。
MakerBot公司總裁兼首席執行官Nadav Goshen說："隨著METHOD碳纖維版的推出，我們將使更多的用戶能夠用上復合材料3D打印的制造方式，為新的應用打開了大門。"
這是Makerbot第一款能夠用碳纖維打印的桌面3D打印機
METHOD 3D打印機最初于2018年12月推出，被Makerbot公司稱為 "第一臺性能型桌面3D打印機"，也是介于工業FDM和個人桌面級之間的性能定位。這意味著Makerbot脫離了自2009年公司成立以來一直走的小眾愛好者和消費者路線，轉而面向專業和教育市場。
隨后，METHOD平臺在2019年8月推出了升級版機器METHOD X，能夠支持更具挑戰性的材料，它的100°C循環加熱室使ABS材料3D打印效果大幅度提升。相比競品的改性ABS配方，MakerBot的材料硬度高26%、強度高12%，而且耐高溫能力也提升了15°C。另外由于支持雙擠出頭，METHOD X ABS也可以與Stratasys公司的可溶性支撐材料SR-30同時進行3D打印，獲得更佳的支撐效果。
用于生產夾具、治具
2019年11月，Makerbot宣布了METHOD材料開發計劃和MakerBot LABS打印頭，旨在推進Makerbot系統的打印設置，實現高溫材料的定制化應用。
MakerBot的新型碳纖維版METHOD配置了新型的復合擠出機，大大提升了耐磨性。配備了強化的金屬驅動齒輪、耗材絲開關和可更換的硬化鋼噴嘴，使其能夠3D打印尼龍碳纖維復合材料。
這款升級版的3D打印機所生產的零件表面光潔度有所提升，特別是與新的加熱室退火功能相結合時，效果更佳。新機型使用戶可以借助可溶性或分離式支撐結構，打印出具有復雜幾何形狀的零件，表面光潔度得到改善。METHOD的防潮密封耗材絲托架，也有助于保持對濕氣敏感的尼龍碳纖維材料的干燥，從而提高了打印質量和可靠性。另外打印倉溫度提升到最高110℃，從而為更多類型的復合材料兼容性提供了可能。
Makerbot新型的碳纖維3D打印機搭配尼龍碳纖維復合材料，主要面向汽車、航空等行業，打印輕量化的金屬零件替代品。其材料的熱性能和機械性能也帶來了較高的成本效益。
（中國粉體網編輯整理/墨玉）
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