螢石又名氟石，主要化學成分為CaF2，相對密度3.0-3.2，莫氏硬度為4，性脆，熔點為1270-1350℃。根據美國地質調查局2015年統計，全球查明的螢石礦資源約5億噸，查明的儲量約為2.5億噸，中國的螢石儲量居世界第三，僅次于南非、墨西哥。
一般來說螢石礦的精選工藝可分為重選(核心設備是跳汰機)和浮選兩大類。對于伴生礦較為復雜或伴生礦需要回收的情況，浮選工藝就是不二選擇。
螢石礦浮選工藝的影響因素
1.礦漿的pH值
在螢石礦浮選設備作業中，礦漿的pH值對最終的選礦指標有著較大影響。
舉例來說，采用油酸做捕收劑時，礦漿的pH值區間為8~11，螢石礦的浮游性較好。
2.礦漿的溫度
其次，適當提升礦漿溫度，也可以改善螢石礦的選礦指標。
3.礦物的粒度
對于不同粒度的螢石礦來說，浮選行為的區別也非常大：
較大顆粒的粗粒螢石礦浮選時選擇性強，因此最終的精礦品位較高，但回收率也相對較低；
對于中等粒度的螢石礦，最終的精礦產品品位和、收率都相對較高；對于粒度較小的細粒螢石礦則較容易流失，其最終精礦品位和回收率都相對較低。
4.浮選用水的硬度
以常見的螢石礦捕收劑油酸為例，其對浮選介質(水)的硬度也有一定要求，當水質較軟時捕收效果最好。
所以當水質較硬時，最好在進入浮選工藝前進行預軟化。
螢石礦類型及其選礦方法
螢石礦類型
根據脈石礦物的不同，螢石礦可以分為四種類型，即石英型螢石礦、碳酸鹽型螢石礦、重晶石型螢石礦以及硫化礦型螢石礦。
（1）石英型螢石礦：主要礦物為螢石、石英，螢石含量可達80％一90％。含少量方解石、重晶石和硫化物。
（2）方解石型螢石礦：主要礦物為螢石、方解石。方解石含量可達30％以上，有少量石英，有時組成石英一方解石一螢石型礦石。
（3）重晶石型螢石礦：主要礦物為重晶石、螢石，重晶石含量達10％—40％。該類型礦石常伴有黃鐵礦、方鉛礦、閃鋅礦等硫化物，有時石英含量增加，組成石英一重晶石一螢石型礦石。
（4）硫化礦型螢石礦：其礦物組成基本與石英一螢石相同，但含較多的金屬硫化物，有時鉛、鋅含量可達工業品位。
不同螢石礦的的浮選工藝
1.螢石、石英的浮選分離
含石英的螢石礦也是較為常見的，石英型螢石礦主要由螢石(含量高達85%左右)和石英組成，僅存在少量的方解石、重晶石和硫化物。
選別關鍵主要在于精礦降硅。用脂肪酸作捕收劑浮選螢石，水玻璃作石英的抑制劑，碳酸鈉調整礦漿pH值為8～9。水玻璃的用量要控制好，少量時對螢石有活化作用，但對石英的抑制作用不夠，過量時螢石也會被抑制。
為了使添加的水玻璃用量最少，又能達到對石英脈石的抑制強度，常常在添加水玻璃的同時，再加入多價金屬離子(如Al3+，Fe3+)及明礬、硫酸鋁等。
此外，加入Cr3+、Zn2+離子也有效，這些離子不僅對石英，而且對方解石也有抑制作用。
2.方解石-螢石型的浮選分離
方解石型螢石礦難分離的主要原因在于方解石和螢石都是含鈣礦物，具有相似的表面物理化學性質，在溶液中共存的時候容易出現礦物之間的相互轉化。
要實現方解石與螢石的分離，必須調整礦漿pH值，再配合捕收劑才能達到良好的分離效果。在pH值為8～9.5的范圍內，采用螢石低溫捕收劑ZN136作為捕收劑，兩種礦石均可上浮。
對含有較多方解石、石灰石、白云石等比較復雜的螢石礦，抑制這些脈石礦物用栲膠、木質素磺酸鹽效果較好。
3.重晶石-螢石型的浮選分離
重晶石型螢石礦的選礦難點在于重晶石與螢石的可浮性相似，致使二者分離困難。
對于伴生有重晶石、方解石的螢石礦，可選用的浮選工藝：
使用油酸作為捕收劑分選出螢石，同時利用糊精抑制重晶石和方解石、利用鋁鹽活化螢石，以達到最佳的螢石浮選效果。
對于含鈣成分比較復雜的螢石礦，比如伴生有較多含量的方解石、石灰石、白云
石等，則采用栲膠或者木質素磺酸鹽可達到令人滿意的選礦技術指標。
4.硫化礦型螢石礦浮選工藝
硫化礦型螢石礦組成與石英型螢石礦物組成類似，但金屬硫化物的含量較高，有時鉛、鋅的含量可達到工業品位。所以在開發利用螢石的同時還要考慮金屬的礦石的回收問題。
對于和伴生有硫化礦的螢石，一般是先用黃藥類捕收劑將硫化礦浮出，然后再加脂肪酸類藥劑浮選螢石。
有時在螢石浮選作業中，加入少量硫化礦的抑制劑(如氰化物)來抑制殘留的硫化物，以保證螢石精礦的質量。
此外，焙燒、浸出等工藝也可用于提取有價金屬和分解螢石，其工藝流程相對簡單，且能在綜合回收利用有價金屬的同時，制備高品質螢石產品。
參考來源
四種常見螢石礦的浮選工藝方案.昆明滇重礦機
鴻順科技、百度百科、螢石快訊
