6月27日《中國化工報》1版《首批符合螢石行業準入標準生產線公示》一文報道：
根據《螢石行業準入標準》和《耐火黏土螢石行業準入公告管理暫行辦法》，經企業申請、省級工業和信息化主管部門核實推薦、專家復核，工信部日前公示了第一批符合螢石行業準入條件生產線名單。首批符合準入條件的生產線包括金華市精選礦業有限公司生產線等共10條。
螢石大整合的序幕終于拉開了。據悉，此次螢石行業大整合擬在建立以國有企業和大型民營企業為主的大集團，實現跨地區的大整合。最終目標是使現有的2000多家采選企業整合成20家左右。
“大動作”有“大意義”。螢石是世界上二十幾種重要的非金屬礦物原料之一，目前世界螢石產量的一半以上用于制取氫氟酸。氫氟酸是氟化工的關鍵基礎原料之一，而氟化工是具有先導性和戰略地位的基礎產業。可以說，螢石供應能否足夠持久關乎我國氟化工的可持續發展。
一方面，一直以來，我國對螢石資源的保護性開采并未引起應有的重視。資料顯示，我國螢石基礎儲量和探明可采量分別占全世界總量的23.6%和9.3%，但產量達到全球總產量的60%，過度開采非常嚴重。尤其近些年來，許多地方為了眼前、局部利益，競相出口創匯、亂采濫銷，嚴重破壞了螢石資源的合理有效開采。照這樣下去，10年后我國的螢石資源很可能消耗殆盡，需要進口螢石。國家目前對螢石采取保護性開發，可以看作是防止國內螢石開采過程亂而散的局面再度惡化。
另一方面，一個規范化的螢石供應格局會帶動我國略顯弱勢的氟化工產業做強。
就氟化工產業鏈特征來看，從螢石開始，隨著產品加工深度的增加，產品的附加值成幾何倍數增長。很早以前，氟化工行業就有一句行話：產業鏈上游的螢石、氟化氫、R22、聚四氟乙烯價格分別只有每噸數百元、數千元、萬元左右和數萬元；而產業鏈下游的氟橡膠、含氟精細化工產品的價格則分別高達每噸十幾萬元、上百萬元。
我國氟化工上游產品的產能和產量占到世界的一半左右，但這是一個散亂、無序且同質化的競爭格局。在高附加值的氟化工下游產品領域，幾乎全部控制在國際化工巨頭手中。他們擁有下游氟化工產品的絕大多數專利，而中國氟化工企業大多時候只能為國外化工巨頭們提供原料。高利潤的部分被國外掌控，我國只是摘了西瓜、拿回來瓜皮。我國對螢石的開采實施限制，正可視為爭取氟化工產業鏈話語權的第一步。
筆者有這樣的擔心：現在我們還用不好螢石資源，但如果不科學規劃，不要等自己會用時，螢石資源卻已經開采完了。那么，我國應該如何調整螢石開發利用方式與消費結構呢？筆者有三點建議：
第一，各省應切實執行2010年1月2日由國務院辦公廳下發的《關于采取綜合措施對耐火粘土螢石的開采和生產進行控制的通知》，對螢石資源開采和生產真正做到總量控制。依據螢石礦產資源特征、礦石質量與用途流向，實施分區、分類采礦，建立氟化工專用螢石生產基地，保障其得到合理、有序、有效開發利用。
第二，加強科研與技術投入，按照礦床規模、礦石特征、開采技術條件，確定合理的開發規模，采用科學方法和先進工藝提高采選水平，降低尾礦品位。建立和實施螢石礦產資源高效、綜合利用的鼓勵政策和制約措施，鼓勵利用低品位、難選礦石。
第三，不要放不下賤賣資源這種蠅頭小利，要下決心調整螢石消費結構。企業要積極延長產業鏈，大力發展氟化工下游產品。螢石深加工成氫氟酸后，再進一步發展高技術含量的氟原體、氟聚合物、精細有機氟化學品，形成氟化工系列產品，提高螢石資源深度加工水平，提高產品效益。
根據《螢石行業準入標準》和《耐火黏土螢石行業準入公告管理暫行辦法》，經企業申請、省級工業和信息化主管部門核實推薦、專家復核，工信部日前公示了第一批符合螢石行業準入條件生產線名單。首批符合準入條件的生產線包括金華市精選礦業有限公司生產線等共10條。
螢石大整合的序幕終于拉開了。據悉，此次螢石行業大整合擬在建立以國有企業和大型民營企業為主的大集團，實現跨地區的大整合。最終目標是使現有的2000多家采選企業整合成20家左右。
“大動作”有“大意義”。螢石是世界上二十幾種重要的非金屬礦物原料之一，目前世界螢石產量的一半以上用于制取氫氟酸。氫氟酸是氟化工的關鍵基礎原料之一，而氟化工是具有先導性和戰略地位的基礎產業。可以說，螢石供應能否足夠持久關乎我國氟化工的可持續發展。
一方面，一直以來，我國對螢石資源的保護性開采并未引起應有的重視。資料顯示，我國螢石基礎儲量和探明可采量分別占全世界總量的23.6%和9.3%，但產量達到全球總產量的60%，過度開采非常嚴重。尤其近些年來，許多地方為了眼前、局部利益，競相出口創匯、亂采濫銷，嚴重破壞了螢石資源的合理有效開采。照這樣下去，10年后我國的螢石資源很可能消耗殆盡，需要進口螢石。國家目前對螢石采取保護性開發，可以看作是防止國內螢石開采過程亂而散的局面再度惡化。
另一方面，一個規范化的螢石供應格局會帶動我國略顯弱勢的氟化工產業做強。
就氟化工產業鏈特征來看，從螢石開始，隨著產品加工深度的增加，產品的附加值成幾何倍數增長。很早以前，氟化工行業就有一句行話：產業鏈上游的螢石、氟化氫、R22、聚四氟乙烯價格分別只有每噸數百元、數千元、萬元左右和數萬元；而產業鏈下游的氟橡膠、含氟精細化工產品的價格則分別高達每噸十幾萬元、上百萬元。
我國氟化工上游產品的產能和產量占到世界的一半左右，但這是一個散亂、無序且同質化的競爭格局。在高附加值的氟化工下游產品領域，幾乎全部控制在國際化工巨頭手中。他們擁有下游氟化工產品的絕大多數專利，而中國氟化工企業大多時候只能為國外化工巨頭們提供原料。高利潤的部分被國外掌控，我國只是摘了西瓜、拿回來瓜皮。我國對螢石的開采實施限制，正可視為爭取氟化工產業鏈話語權的第一步。
筆者有這樣的擔心：現在我們還用不好螢石資源，但如果不科學規劃，不要等自己會用時，螢石資源卻已經開采完了。那么，我國應該如何調整螢石開發利用方式與消費結構呢？筆者有三點建議：
第一，各省應切實執行2010年1月2日由國務院辦公廳下發的《關于采取綜合措施對耐火粘土螢石的開采和生產進行控制的通知》，對螢石資源開采和生產真正做到總量控制。依據螢石礦產資源特征、礦石質量與用途流向，實施分區、分類采礦，建立氟化工專用螢石生產基地，保障其得到合理、有序、有效開發利用。
第二，加強科研與技術投入，按照礦床規模、礦石特征、開采技術條件，確定合理的開發規模，采用科學方法和先進工藝提高采選水平，降低尾礦品位。建立和實施螢石礦產資源高效、綜合利用的鼓勵政策和制約措施，鼓勵利用低品位、難選礦石。
第三，不要放不下賤賣資源這種蠅頭小利，要下決心調整螢石消費結構。企業要積極延長產業鏈，大力發展氟化工下游產品。螢石深加工成氫氟酸后，再進一步發展高技術含量的氟原體、氟聚合物、精細有機氟化學品，形成氟化工系列產品，提高螢石資源深度加工水平，提高產品效益。
