食品、化工、制藥原料混合專用真空干燥設備工作原理：

食品、化工、制藥原料混合專用真空干燥設備適用于粉粒狀物料的真空干燥及混合，對于干燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。干燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱后蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的干燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻干燥的目的。本設備與加熱面積相同的一般烘干箱和炕式加熱器相比，干燥熱效率可以成倍提高并能改善勞動條件和勞動強度。

食品、化工、制藥原料混合專用真空干燥設備特點：

1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力增大，提高干燥速度，可適用熱敏、增氧類物料干燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。

2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合干燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的沖擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接加熱方式，適用于低溫干燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料干燥尤佳。

4、采用調速電機控制物料的翻滾速度，有利于干燥時結塊結團物料干燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體進行一定程度的破碎作用，擴大本機干燥使用范圍。

6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、干燥及冷卻等功能一機完成。

7、本機可干燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。

8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。

食品、化工、制藥原料混合專用真空干燥設備用途：

1、醫藥工業方面：中間體、成品的粒狀干燥、混合及溶劑回收。

2、食品工業方面：調味料、干果、食品原料干燥及原料混合。

3、飼料工業方面：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑干燥，混合溶劑回收。

4、化學工業方面：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、干燥混合溶劑回收。

5、塑料工業方面：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等干燥。

6、精細陶瓷工業方面：氮化物、碳化物、硼化物等干燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業方面：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的干燥、混合溶劑回收。

調味料、干果、食品原料烘干機性能及規格

1、設計壓力：罐內：一0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力：罐內：一0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓

3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。

4、**溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯系溫度可大于140℃）

5、允許回轉速度4-6轉／分。

6、裝料系數：20-60%