實力廠家常州市和正干燥設備有限公司誠意為您推薦使用槳葉干燥機來進行烘干干燥處理；成熟的設備工藝，精湛的制作水準，實惠的設備價格，公司擁有完善的售后服務體制，負責設備的安裝調試與培訓操作人員，詳細的設備工藝及價格，歡迎您的來電洽談選購買，我們將竭誠為您服務。

**牙膏鈣干燥機 牙膏鈣干燥機 雙軸槳葉干燥機 

1.槳葉干燥機 常壓干燥流程： 物料由給料口加入，在相向旋轉的螺旋葉片作用下，向出料口移動，蒸氣通過螺旋楔形葉片和夾套向物料傳熱，蒸發出的濕份經除塵器、排風機放空。由于傳導干燥需要空氣量較小，出口風速一般均較低，粉塵夾帶較輕，對粉塵回收要求不高，或物料顆粒較大時，可只設排氣煙囪，利用自然壓差將濕氣排入空中。要求較高時，應設除塵裝置和排風機。由于傳導式干燥尾氣濕度一般都很高，不管哪種排放形式，都要考察濕氣露點，防止在排放回路中結露，為此，一般補充的空氣要經過加熱才能引入干燥機內。蒸氣和冷凝水經回轉接頭引入并排出。

2.槳葉干燥機 常壓返料干燥流程： 一般來說，槳葉干燥機可以直接處理高含水或粘性物料，但有的物料在含水太高或粘性很大時，楔形葉片和夾套的加熱表面更新率降低，傳熱系數下降，此時，可以采用常壓返料干燥流程，返回部分干料，使給入干燥機的物料含水控制在一定水平，保持較高的傳熱速率，流程的其他部分同常壓干燥流程。

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空心槳葉干燥機由夾套外殼、雙螺旋干燥輸送軸、驅動機構、頂蓋、排濕系統等組成。外殼夾套和干燥輸送軸內通入加熱介質。熱源以蒸汽，導熱油和熱水為主。干燥方式為間接干燥或者叫傳導干燥，物料與加熱介質不直接接觸。

空心槳葉干燥機流程一般如下：濕物料從干燥器設在頂蓋上的加料口加入干燥器內，在轉動的干燥輸送軸的推動下不斷翻滾前進，物料在運動過程中被加熱，進行傳熱傳質完成干燥作業。根據被干燥物料的產量、性質、初始及*終含水量，確定干燥面積。雙槳葉干燥器臥式工作，干燥完成后由干燥器另一端的底部出料口排出且同時完成輸送過程。整個干燥過程密閉操作，從物料中釋放出的水蒸汽由干燥器頂部的排氣管在引風機的作用下經除塵后排空。整個系統在一個微負壓的環境下操作，可以防止臭氣外泄，對環境造成二次污染。

常州市和正干燥客戶信得過品牌，性能**的空心槳葉干燥機由和正干燥提供；我們是常州市和正干燥設備有限公司，公司位于江蘇省常州市三河口開發區；專業設計生產干燥設備、制粒設備、混合設備，粉碎設備，粉體輸送等，歡迎來電提供您的物料參數及具體要求，我們免費提供的設備選型及設備配置。

1.空心槳葉干燥機 溶劑回收型干燥流程： 系統全密閉，在真空狀態下操作，不需要補充空氣，蒸發出的溶劑經除塵器脫出粉塵，再經冷凝器回收溶劑，不凝氣體由真空泵排空。蒸氣流走向同常壓型，物料的給入和排出，需要用特殊裝置將系統與大氣隔絕開來。

該流程適用于需要回收溶劑的物料，也可用于不回收溶劑，但需要在真空下干燥的物料，此時的溶劑回收罐改為汽水分離器。作為特殊情況，該流程也可用來蒸發脫出高沸點粘稠物料的揮發物，這類物料用傳統蒸發器較難處理，例如，含對苯二酚的焦油。

2.空心槳葉干燥機 組合干燥流程 槳葉干燥機在處理高水分物料時，由于葉面的自潔作用，具有加熱面更新快，傳熱系數高的獨特優勢，但大型化困難，在大批量處理物料時配置復雜，同時，由于填充率較高，料層厚，在干燥低含水物料時干燥速率下降。盤式干燥機攪拌系數高，動力消耗小，料層薄，在處理低含水物料時干燥速率高，但含水較高時有不同程度粘盤，影響干燥速率。

蒸氣回轉筒干燥機易于大型化，在連續大批量處理物料方面有優勢，但和盤干機一樣，難以處理高水分和粘性物料，很明顯，這幾種干燥機的優缺點正好互補，恰當組合，會取得較好的經濟技術指標。