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常州空心漿葉干燥機
常州空心漿葉干燥機

參考價格

面議

型號

KJG-29m2

品牌

和正干燥

產地

和正干燥

樣本

暫無
常州市和正干燥設備有限公司

會員

|

第10年

|

生產商

工商已核實

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核心參數
  • 工作原理:

    其他
  • 干燥介質:

    其它
  • 適用物料:

    多種可用
  • 操作方式:

    連續式
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2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機

一、工藝條件:

1、物料:硝酸鉀

2、形狀:晶體

3、初水分:4-5%

4、終水分:0.1%

5、產量:2T/h

6、干燥溫度:130-140℃

7、熱源要求:0.3-0.4MPa蒸汽

8、堆積密度:1.3-1.4g/cm3

9、設備材質:物料接觸處及主機內部為304不銹鋼 ,其余碳鋼制作

二、2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機工藝計算及能耗比較

A、采用KJG-29槳葉干燥機

1、干產量:2000kg/h

2、水分蒸發量:~102kg/h

3、濕處理量:~2102kg/h

4、裝機功率:17.2kw

5、耗電量:~12kw

6、蒸汽耗量:150~170kg/h

B、采用ZLG0.9×7.5振動流化床

1、干產量:2000kg/h

2、水分蒸發量:~102kg/h

3、濕處理量:~2102kg/h

4、送風機:7.5kw

5、引風機:15kw

6、振動電機:3kw×2臺

7、散熱器:420m2

8、耗電量:~20kw

9、蒸汽耗量:~550kg/h

C、比較結果

1、電耗量:槳葉干燥機比振動流化床節電8度/小時;

2、蒸汽耗量:槳葉干燥機比振動流化床節省380kg/h;

3、一次性投資:由于槳葉干燥機屬于傳導加熱設備,所以采用304不銹鋼板較厚,而振動流化床采用304不銹鋼均為薄板,因此造價較高。具體價格見第五項設備報價。

三、2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機設備介紹

根據物料參數及干燥要求,經熱量、蒸發量衡算,擬選用KJG-24型空心漿葉干燥機1臺即可滿足要求。

1、工作原理:

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質經空心軸流經槳葉,單位有效容積內傳熱面積很大。傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證**的傳熱效果。

在槳葉及夾套通入蒸汽加熱的同時,出料口上部同時通入經過加熱后的干熱空氣進一步干燥,這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發出來的水份夾在尾氣中被引風機抽出,經過水沫除塵器噴淋處理回收物料后,濕空氣排出室外。

2、設備特性點:

槳葉干燥機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,故熱損失很小。

槳葉干燥機系統造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間。設備尺寸變小,減少了占地面積。

處理物料范圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。

環境污染小:攜帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。

操作費用低。

操作穩定:由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小,從而保證了工藝的穩定性。

3、KJG-29槳葉干燥機技術參數:

1、型號:KJG-29

2、傳熱面積:24m2

3、工作容積:1.85m3

4、主機轉速:0-15rpm變頻控制

5、傳動電機功率:11kw

6、設計壓力:0.3-0.4MPa

7、主機內壁:304/δ=8mm 1件

8、主機夾套:A3/δ=8mm 1件

9、保溫厚:δ=80mm硅酸鋁

10、法蘭:A3/δ=24mm

11、端蓋板:A3/δ=324mm 貼3mm304 2件

12、填料座:4件/45鋼(填料: 20×20四氟盤根)

13、填料壓蓋:4件/A3

14、空心漿葉主軸:304/φ245x24 2件

15、漿葉片:304/δ=6mm 1套

16、加料口:SUS304(需方自備上料裝置)

17、下料口:1件

攪拌:Φ159/SUS304

電機、減速機:2.2kw變頻

18、齒輪減速機:1件

19、傳動鏈輪:2件

嚙合齒輪:2件

20、旋轉接頭:2件

21、軸承座:4件(HT200)

22、主機支架:1件([18# A3焊接件]

23、主機內尺寸: 見流程圖

24、主機外形尺寸:見流程圖

25、 除塵回收系統

引風管:304/φ200 1件

水沫除塵器:SCQ-430 1件

材質:304/δ=2mm

26、蒸汽加熱器: 50平方 A3(新風進口加熱)

27、引風機:9-19-4.5A/4kw 1臺/A3

28、控制系統:控制柜/1件 A3/外表噴漆、正泰元件

四、KJG-29槳葉干燥機主要配置清單

序 號

名 稱

數 量

材 質

備 注

1

加料口

1

SUS304


2

蒸汽加熱器

50m2

A3/鋁片

水壓試驗

3

漿葉主軸

2件

304

精加工件

4

漿葉片

58片

304

水壓試驗

5

主機下箱體

1件

304/A3

KJ-29

6

主機上箱體

1件

304/A3


7

填料座

4套

組 件


8

填料壓蓋

4件

組 件


9

軸承座

4套

組 件


10

齒 輪

2件

45#


11

傳動電機

1臺

組 件

11kw變頻

12

減速機

1臺

組 件


13

鏈輪、鏈條

1套

45


14

旋轉接頭

2臺

組 件


15

出料攪攏

1臺

304

2.2kw

16

水沫除塵器

1臺

304/A3


17

引風管

1件

304


18

引風機

1臺

A3

4kw

19

控制柜

1臺

組 件

正泰元件

20

整機重量

~11.6噸


創新點

2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機

一、工藝條件:

1、物料:硝酸鉀

2、形狀:晶體

3、初水分:4-5%

4、終水分:0.1%

5、產量:2T/h

6、干燥溫度:130-140℃

7、熱源要求:0.3-0.4MPa蒸汽

8、堆積密度:1.3-1.4g/cm3

9、設備材質:物料接觸處及主機內部為304不銹鋼 ,其余碳鋼制作

二、2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機工藝計算及能耗比較

A、采用KJG-29槳葉干燥機

1、干產量:2000kg/h

2、水分蒸發量:~102kg/h

3、濕處理量:~2102kg/h

4、裝機功率:17.2kw

5、耗電量:~12kw

6、蒸汽耗量:150~170kg/h

B、采用ZLG0.9×7.5振動流化床

1、干產量:2000kg/h

2、水分蒸發量:~102kg/h

3、濕處理量:~2102kg/h

4、送風機:7.5kw

5、引風機:15kw

6、振動電機:3kw×2臺

7、散熱器:420m2

8、耗電量:~20kw

9、蒸汽耗量:~550kg/h

C、比較結果

1、電耗量:槳葉干燥機比振動流化床節電8度/小時;

2、蒸汽耗量:槳葉干燥機比振動流化床節省380kg/h;

3、一次性投資:由于槳葉干燥機屬于傳導加熱設備,所以采用304不銹鋼板較厚,而振動流化床采用304不銹鋼均為薄板,因此造價較高。具體價格見第五項設備報價。

三、2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機設備介紹

根據物料參數及干燥要求,經熱量、蒸發量衡算,擬選用KJG-24型空心漿葉干燥機1臺即可滿足要求。

1、工作原理:

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質經空心軸流經槳葉,單位有效容積內傳熱面積很大。傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證最佳的傳熱效果。

在槳葉及夾套通入蒸汽加熱的同時,出料口上部同時通入經過加熱后的干熱空氣進一步干燥,這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發出來的水份夾在尾氣中被引風機抽出,經過水沫除塵器噴淋處理回收物料后,濕空氣排出室外。

2、設備特性點:

槳葉干燥機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,故熱損失很小。

槳葉干燥機系統造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間。設備尺寸變小,減少了占地面積。

處理物料范圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。

環境污染小:攜帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。

操作費用低。

操作穩定:由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小,從而保證了工藝的穩定性。

3、KJG-29槳葉干燥機技術參數:

1、型號:KJG-29

2、傳熱面積:24m2

3、工作容積:1.85m3

4、主機轉速:0-15rpm變頻控制

5、傳動電機功率:11kw

6、設計壓力:0.3-0.4MPa

7、主機內壁:304/δ=8mm 1件

8、主機夾套:A3/δ=8mm 1件

9、保溫厚:δ=80mm硅酸鋁

10、法蘭:A3/δ=24mm

11、端蓋板:A3/δ=324mm 貼3mm304 2件

12、填料座:4件/45鋼(填料: 20×20四氟盤根)

13、填料壓蓋:4件/A3

14、空心漿葉主軸:304/φ245x24 2件

15、漿葉片:304/δ=6mm 1套

16、加料口:SUS304(需方自備上料裝置)

17、下料口:1件

攪拌:Φ159/SUS304

電機、減速機:2.2kw變頻

18、齒輪減速機:1件

19、傳動鏈輪:2件

嚙合齒輪:2件

20、旋轉接頭:2件

21、軸承座:4件(HT200)

22、主機支架:1件([18# A3焊接件]

23、主機內尺寸: 見流程圖

24、主機外形尺寸:見流程圖

25、 除塵回收系統

引風管:304/φ200 1件

水沫除塵器:SCQ-430 1件

材質:304/δ=2mm

26、蒸汽加熱器: 50平方 A3(新風進口加熱)

27、引風機:9-19-4.5A/4kw 1臺/A3

28、控制系統:控制柜/1件 A3/外表噴漆、正泰元件

四、KJG-29槳葉干燥機主要配置清單

序 號
名 稱
數 量
材 質
備 注

1
加料口
1
SUS304


2
蒸汽加熱器
50m2
A3/鋁片
水壓試驗

3
漿葉主軸
2件
304
精加工件

4
漿葉片
58片
304
水壓試驗

5
主機下箱體
1件
304/A3
KJ-29

6
主機上箱體
1件
304/A3


7
填料座
4套
組 件


8
填料壓蓋
4件
組 件


9
軸承座
4套
組 件


10
齒 輪
2件
45#


11
傳動電機
1臺
組 件
11kw變頻

12
減速機
1臺
組 件


13
鏈輪、鏈條
1套
45


14
旋轉接頭
2臺
組 件


15
出料攪攏
1臺
304
2.2kw

16
水沫除塵器
1臺
304/A3


17
引風管
1件
304


18
引風機
1臺
A3
4kw

19
控制柜
1臺
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20
整機重量
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