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催化劑熱風循環(huán)烘箱(電加熱)
催化劑非標烘箱設計方案
一、 電氣控制系統(tǒng):
①、溫度控制:加熱采用導熱油和電加熱兩用型。溫度控制采用多段式程序溫度控制器,**長度16段,可以定義烘箱加溫、保溫、不同的工藝曲線。
②、電加熱控制:采用SSR控制(固態(tài)繼電器控制),可以較精確控制烘箱內的溫度。
③、排濕風機:可以手/自動運行,自動運行可以設定排濕風機的工作時間,時間在99小時59分內可調。排濕風機功率1.5KW,變頻器控制。
④、烘箱內:配4點的溫度無紙記錄儀以實時記錄烘箱內的實測溫度,以便數(shù)據(jù)分析。
⑤、操作:風機啟動停止,加熱啟動,故障報警,具有相對應按鈕與指示燈。
⑥、采用PLC作為烘箱的主要控制器,排濕機的定時控制。
⑦、電氣的控制元件采用施耐德的電氣產(chǎn)品作為主控產(chǎn)品。
二、安全裝置:
①、具有漏電保護器。
②、電流過流保護器。
③、電機過流保護器。
④、超溫超時保護器。
三、烘箱運行的概述:
烘箱采用程序式控制器,可以多段控制箱內的溫度,對于新風的補充可以在不同的溫度對自動新風口進行控制(例如,加溫段可以將排風系統(tǒng)關閉,在保溫過程中將排風機打開)
烘箱有4點的溫度記錄,一個溫度檢測點可以明確記錄下烘箱內部變化的情況,并在溫度失控制時具有超溫的保護。
四、零部件一覽表(省略)
五、烘箱技術參數(shù)
1、設備為非標干燥機,電加熱60KW,分別控制
2、箱體外形尺寸:4280×2200×2270mm
3、設備總重:約2800kg
4、烘箱使用溫度不大于200℃
六、制作方式
1、主骨架:A3鋼
2、保溫層(材料):硅酸鋁
3、內壁及循環(huán)風道:SUS316L
4、外壁:SUS304
5、風機:組合件(葉輪鑄鋁)
6、控制柜:組合件,與箱體一體,有數(shù)字顯示
7、電加熱管:SUS316L不銹鋼管
七、細節(jié)要求
1、門把手及鉸鏈采用SUS304;
2、右側門右下角安裝烘箱即停裝置;
3、定時開關機功能及運行結束報警功能;
4、烘箱內部兩側增加導風板,沖孔,風速均勻;
5、排濕風機采用變頻調速控制箱體內風速,1.5KW,西門子;
暫無數(shù)據(jù)!
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機
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七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進