更換大齒輪

以2019 年5 月16 日進行一系列半自磨機更換大齒圈工作為例，在進行齒輪更換前，參加施工的施工單位要提前進入施工現場，對現場環境進行確認，專職點檢員按計劃項目內容逐項落實、核對項目備件、材料，保證施工備件與材料提前進入現場。新的齒輪安裝流程如下：

（1）使用角磨機（砂布輪）、砂紙、煤油、抹布等工具清理磨機筒體端蓋法蘭和兩側把合面，要求表面光潔無雜質，無銹蝕。

（2）將舊齒圈內圈頂絲拆除，清洗干凈確認可重復使用后安裝至新齒圈端蓋內側（與筒體法蘭接觸面側），安裝前螺栓孔涂抹潤滑脂。

（3）穿好把合面定位螺栓（不得超出把合面），專人指揮吊車落新半齒輪，保證定位螺栓穿過新半齒輪。

（4）緊固新半齒圈與筒體端蓋連接螺栓，每間隔三根螺栓緊固一根至標準扭矩（5404N·m）50%，其余無需緊固但需穿入并帶好螺母。重復（2）（3）（4），新齒輪安裝到位。

（5）調節徑向頂絲保證其圓度及同軸度且保證合面縫隙符合標準（應達到用0.05mm 塞尺檢查，插入深度不大于20mm）。

3.2 解決地腳螺絲松動或斷裂問題

（1）對缸瓦固定螺絲進行詳細檢查，確認其是否存在松動或漏漿等現象。

（2）對兩端蓋和筒體連接螺絲進行檢查，同時做好各個基礎螺絲的問題排查。在檢查過程中如果發現螺絲出現故障問題，需要及時對螺絲進行加固或更換，在更換過程中必須選用粗細合適的螺絲，同時使用合適鋼材，添加適量的密封石棉繩，為防止松動，還可以加上退墊片或者雙螺母。對螺絲帽進行緊固，防止漏漿的情況發生。

3.3 解決摩擦振動問題

（1）如果是入口彎頭與中空軸的間隙調整不合理，造成摩擦振動故障，可以采用重新加墊的辦法對間隙進行調整，使其能控制在5 ～ 10mm，且上部間隙大于下部；

②如果是兩軸瓦的自我調整造成的振動故障，可以以其中一軸瓦為定點，保證其中線重合。例如西藏華泰龍礦業開發有限公司選礦二廠∮ 7.32×12.5m 球磨機，西側小齒輪齒面溫差為20℃左右且軸承振動值嚴重超差，經過多次小齒輪調整后均無明顯效果。后經過實地測量后發現進料端軸瓦與出料端軸瓦存在20mm 高差，嚴重超出了安裝允許范圍（安裝標準：前后軸瓦高差不能超過1mm）。進過調節進出料端軸瓦后解決了齒面溫差大及軸承振動超差等問題。

3.4 軸承故障解決

大型磨機更換軸承耗時多、且工序繁瑣這里推薦使用更換小齒輪軸組（裝配好備用的）的方法來解決。更換完畢后再對拆下的小齒輪軸組軸承進行更換。再更換過程中一定要保證加熱軸承溫度小于120℃（使用油域加熱），過高的溫度會導致軸承鋼發生退火變色無法使用。建議提前制作用專用拆裝胎具，保證裝配速度避免因軸承溫度降低而導致無法裝配的問題。更換小齒輪軸組后要按照要求重新校核尺側間隙及聯軸器出同軸度，保證各項數據均在標準范圍內可解決軸承損壞導致的振動問題。