UV 塑料涂料作為一種高效、環保的涂料體系，在塑料制品表面防護與裝飾領域應用廣泛。氣相二氧化硅作為一種重要的添加劑，憑借其獨特的納米級結構和優異性能，能夠顯著改善 UV 塑料涂料的多項性能，尤其是在粘度觸變性方面發揮著關鍵作用。本文將詳細探討親水型氣相二氧化硅HL-200與競品A，疏水型氣相二氧化硅HB-151與競品B對 UV 塑料涂料粘度觸變性的影響。

氣相二氧化硅是通過揮發性氯硅烷在氫氧焰中水解制得的無定形二氧化硅，具有納米級的原生顆粒，粒徑通常在 7-40nm。其聚集體和附聚體結構形成了高度發達的比表面積，范圍在50-450 m2/g。這種獨特的微觀結構賦予氣相二氧化硅一系列特殊性能，如高純度、高比表面積、高活性、良好的分散性以及對體系流變性能的顯著影響能力。

其中，親水型氣相二氧化硅粒子表面保留有大量羥基，因而具有親水性，可用水潤濕并在水中分散。在 UV 塑料涂料體系中，親水型氣相二氧化硅表面的硅羥基通過氫鍵等相互作用，形成物理交聯網絡，從而對涂料的粘度和觸變性產生影響。

疏水型氣相二氧化硅則是通過對親水型氣相二氧化硅進行表面改性制得，常用改性劑如六甲基二硅氮烷（HMDS）、二甲基二氯硅烷（DDS）等。改性后，二氧化硅表面羥基被反應或屏蔽，呈現疏水性。在 UV 塑料涂料中，疏水型氣相二氧化硅除了表面硅羥基的氫鍵作用，還能通過處理劑分子纏繞影響涂料的流變性能。

那么親水型氣相二氧化硅對 UV 塑料涂料粘度和觸變性會產生什么樣的作用呢？

在UV塑料涂料中添加親水型氣相二氧化硅，能有效提高涂料的粘度。其表面羥基間形成氫鍵，構建起三維網絡結構，阻礙了涂料中分子的自由流動，宏觀上表現為粘度增加。當受到外力作用（如涂刷、噴涂時的剪切力）時，這種氫鍵網絡結構部分被破壞，粘度降低，涂料能夠順利施工；外力消失后，氫鍵網絡又會逐漸恢復，粘度回升，起到良好的觸變效果，有效防止涂料在施工過程中的流掛現象， 提高涂料的貯存穩定性，使顏料等固體顆粒不易沉降。

以匯富納米的親水型氣相二氧化硅HL-200為例，在UV 塑料涂料應用案例中，當添加量在0.5%時，UV塑料涂料粘度和觸變值變化不大，但隨著添加量從0.5%增加到2%，在低剪切速率下，粘度可從400Pa·s提高到3100Pa·s，整整提升675%，而在高剪切速率下，粘度也從420Pa·s提高到1100Pa·s，增加161%，分別滿足了UV塑料涂料在不同施工條件下的流動性要求。觸變值則從0.9增加到2.8，也保持210%左右增長。同時，競品A與HL-200在增稠觸變性上表現基本
一致，在1.5%添加量時可達到最佳收益效果。

以匯富納米的疏水型氣相二氧化硅HB-151為例，當添加量在0.5%時，UV塑料涂料粘度和觸變值變化不大，但隨著添加量從0.5%增加到2%，在低剪切速率下，粘度可從400Pa·s提高到2800Pa·s，整整提升600%，而在高剪切速率下，粘度也從420Pa·s提高到1050Pa·s，增加150%。觸變值則從0.9增加到2.8，同樣保持210%左右增長。同時，競品B與HB-151在增稠觸變性上表現基本一致，在1.5%添加量時可達到最佳收益效果。

疏水型氣相二氧化硅在 UV 塑料涂料中主要通過表面硅羥基的氫鍵作用，以及處理劑分子纏繞影響涂料的流變性能。由于其疏水性，在涂料體系中更容易與非極性的有機分子相互作用，形成松散的網絡結構。與親水型相比，疏水型氣相二氧化硅對涂料粘度的提升效果較親水型稍弱。

而對耐水性要求較高的 UV 塑料涂料配方中，匯富納米HIFULL ?疏水型氣相二氧化硅，不僅能賦予涂料良好的觸變性，有效防止流掛，還能顯著提升涂料成膜后的耐水性能，減少了水分子的吸附和滲透。

親水型氣相二氧化硅和疏水型氣相二氧化硅在 UV 塑料涂料中均能通過獨特的作用機制對粘度觸變性產生重要影響，為涂料提供良好的施工性能和貯存穩定性。親水型主要依靠表面羥基的氫鍵作用，疏水型則通過表面硅羥基的氫鍵作用，以及處理劑分子纏繞。在實際應用中，應根據 UV 塑料涂料的具體性能需求，合理選擇氣相二氧化硅的類型和添加量，以優化涂料性能，滿足不同塑料制品的涂裝要求，推動 UV 塑料涂料行業的發展。