美國生產企業使用 Russell Finex Compact Sieve?緊湊型振篩，顯著減少人工耗時，提升生產效率

1983 年，一家磨料產品制造商在美國馬薩諸塞州成立.該公司一直致力于尋求一種解決方案，以提高磨料原材料加工的效率和安全性。公司生產各種產品，包括研磨石、專用砂輪和使用亞微米研磨材料的產品。其產品用于加工圓柱形零件，如錐形滾子、活塞銷和減震器桿，以及制造精密燃料噴射零件、髖關節植入物和齒輪。

公司在東歐和中國設立了子公司，產品銷往 29 個國家，為汽車、軸承和醫療植入物領域的客戶提供服務。公司的生產工藝使用滾筒式攪拌機來混合磨料原料。由于原料容易結塊，因此必須進行篩分，為此，制造商使用了配備 170 和 270 市場級篩網的篩分機。

然而，所使用的篩選機與攪拌機位于生產現場的不同區域。因此，必須經過一系列勞動密集型步驟才能將混合材料運送到篩選機。 

操作員打開攪拌機底部的閥門，將物料抽取到下面的一個圓桶中。然后用手推車將滾筒推過生產場地，送到篩分機旁。篩分完成后，操作員再將滾筒推回生產現場。這些額外的步驟給生產過程增加了大量的時間。

在生產現場來回手動搬運圓桶也增加了操作員背部受傷的風險，因為這是一項體力活。此外，以這種方式搬運轉鼓也增加了設備的磨損。該公司是Russell Finex的現有客戶，在2013年購買了Russell Compact Sieve?緊湊型篩分機，該機器目前仍在生產中使用。

當Russell Finex銷售工程師進行回訪時，他建議制造商可以通過在攪拌機下方放置一個篩分裝置來消除背部受傷和滾筒問題的風險。因此，該公司又購買了一臺Russell Compact Sieve?緊湊型篩分機，并將其集成到生產線中。這一改變使制造商能夠直接將物料從攪拌機篩分到滾筒中。然后，轉鼓就可以進入生產產品的精加工步驟。

Russell Compact Sieve? 篩分機直接安裝在攪拌機下方，大大提高了公司的效率。通過直排篩的產量為 2,000 磅，耗時 1.5 小時，而篩選產品的勞動時間則減少了 2 至 3 小時。

在生產線上安裝新的篩分裝置還降低了操作人員受傷的風險。包裝桶不再需要在整個場地內移動進行篩選，操作員也不再需要從事勞動密集型的工作。此外，生產商在現場使用新篩分裝置時還減少了噪音。

Russell Compact Sieve?優勢和特點：

• 提升效率——創新篩分機加倍提升生產效率

• 有限的占地面積——設備能順利整合進已有生產線，占地面積小

• 降低噪音——橡膠減震系統有效降低生產噪音

展會預告：

第64屆CIPM全國制藥機械博覽會將于2024年5月20日至22日在青島世界博覽城召開。Russell Finex將亮N6-36展臺。