一、泄漏確認與安全防護

1. 發現壓力異常或氣體報警裝置觸發時，立即停止實驗操作

2. 操作人員佩戴正壓式呼吸器、防化手套等防護裝備

3. 開啟應急排風系統，保持環境通風（避免使用明火或電火花）

二、泄漏源排查與隔離

1. 使用便攜式氣體檢測儀定位泄漏點（重點檢查閥門、密封圈、焊縫等部位）

2. 關閉主氣路閥門和手套箱循環凈化系統

3. 對相鄰區域設置警戒線，疏散非必要人員

三、應急處理措施

1. 惰性氣體置換：通入高純度氮氣/氬氣進行箱體吹掃（流速不超過設計值）

2. 吸附處理：在泄漏區域鋪灑活性炭或分子篩吸附殘余氣體

3. 液體泄漏時使用中和劑處理（如酸性氣體用碳酸氫鈉）

四、修復與系統恢復

1. 更換破損的O型圈或失效閥門（需在惰性氣體保護下操作）

2. 使用專用密封膠修補箱體微小裂縫

3. 修復后執行≥24小時保壓測試（壓力降＜0.1mbar/h為合格）

五、事故記錄與預防

1. 詳細記錄泄漏時間、處理過程及受影響物料清單

2. 每月檢查過渡艙密封性（建議使用氦質譜檢漏儀）

3. 建立雙人巡檢制度，儲備應急處理物資（包括備用密封組件）

六、特殊情形處置

1. 涉及放射性物質泄漏時啟動輻射防護預案

2. 可燃氣體泄漏后需持續監測濃度直至＜爆炸下限10%

3. 毒性氣體泄漏應通知相鄰實驗室啟動聯動排風

注意事項：
? 嚴禁單人進行泄漏處理作業
? 有機溶劑蒸汽需使用防爆型通風設備
? 系統恢復后需重新建立水氧指標（通常要求H2O/O2＜1ppm）
? 建議配置自動緊急切斷裝置和備用電源系統

本處理方案應根據具體使用氣體性質（惰性/腐蝕/有毒）調整防護等級，重大泄漏事故須立即聯系設備廠商技術支持。