故障一，進料泵不動作或動作后不出料情況，檢查是否是一下情況引起的。

　　1、物料混合不均勻，顏料沉淀造成局部粘度過高堵塞進料管道及閥門。

　　2、隔膜泵導(dǎo)向桿因潤滑不良而被卡住。

　　3、隔膜泵氣源不干凈，阻塞氣管接頭；或者油水分離器故障，不能有效油水分離。

　　故障二，主電機不動作，檢查是否出現(xiàn)以下情況

　　無電源，控制線路不通或者運輸過程造成接線脫落。

　　安&全保護儀表是否動作。

　　熱繼電器是否動作。

　　故障三，主電機運轉(zhuǎn)但轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)

　　V型皮帶太松打滑

　　轉(zhuǎn)子被研磨介質(zhì)或物料卡住（對于凝固點較低的物料，必須及時關(guān)閉進水閥門，以免研磨筒體溫度降低，致使研磨筒體內(nèi)的物料板結(jié)而卡住轉(zhuǎn)子，加工次類物料時，進水閥不需要提前打開，即時開機即時打開，盡可能中途不停機，如必須停機則應(yīng)及時關(guān)閉進水閥，工作結(jié)束立即用溶劑洗機）
 

　　故障四，設(shè)備抖動

　　進料速度不均勻。

　　研磨介質(zhì)太少，比重太小。

　　V型皮帶松緊是否合適。

　　物料粘度時高時低。

　　故障五，軸承座底部漏料

　　機械密封端面磨損，需進行更換維修。

　　故障六，軸承座異常聲響

　　檢查軸承間隙是否合適，軸承發(fā)熱是否正常，必要時需要更換軸承。

　　故障七，機械密封冷卻液減少過快或變混濁、顏色異常

　　出現(xiàn)這種情況，應(yīng)停機清洗機器后檢查機械密封，，機械端面是否磨損。