隨著社會的飛速發展和經濟的不斷增長，化工行業作為國民經濟的支柱產業之一，得到了廣泛的關注和重視。由于化工行業與大眾生活密切相關，因此其發展也面臨著更多的機遇和挑戰。在這樣的背景下，越來越多的化工企業開始尋找更先進、更智能化的設備，以完善各種顏料、填料、樹脂以及涂料等物料的研磨分散工藝。

在眾多設備中，一體化投料分散研磨系統備受矚目。這套設備由包含粉體投料（可以實現自動開袋、自動計量）、高速分散、研磨三大模塊構成，只需加一個投料站，或者可以直接從筒倉(中間緩沖)，噸包，料斗、料袋、料桶等直接無塵吸粉，解決粉塵污染問題。據悉，這套設備目前已在數十家企業上線，據廠家反饋該系統吸粉速度非常快，在固含量高達50%的情況下，吸粉速度可達145kg/min。

對于分散白墨這樣的工藝，傳統研磨工藝是以分散機先進行混料，經過2次研磨之后，才能實現對白墨的細度的標準化控制（不超過15微米），研磨工序較為繁瑣。而儒佳集團這款產品不但在研磨工藝上不囿于傳統，它的研磨速率更是不可同日而語。白墨在IDS在線分散機中一次性研磨，細度就可達23微米，只需在砂磨機里以超過1000kg/h的速度快速研磨，同樣是一步到位即可實現細度不超過15微米的驗收標準。

除此之外，IDS在線分散機還解鎖了一項新功能---化樹脂。傳統化樹脂需要使用反應釜進行反應處理，而使用IDS在線分散機則無需反應釜，并且化3-5噸樹脂只需要不到1小時就能完成。這樣的效率提升無疑對于化工企業來說具有極高的價值。

儒佳一體化投料分散研磨系統在解決粉塵污染問題、提高研磨效率、簡化研磨工藝以及提高化樹脂效率等方面具有顯著的優勢。是化工行業不可多得的生產利器，助力化工企業向快速發展。