隨著新能源汽車的普及，動(dòng)力電池市場(chǎng)迎來(lái)爆發(fā)式增長(zhǎng)，對(duì)高性能正極粘結(jié)劑、負(fù)極粘結(jié)劑、超級(jí)電容器粘結(jié)劑的需求與日俱增。聚偏氟乙烯（PVDF）憑借優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、高粘結(jié)強(qiáng)度和電化學(xué)惰性，成為鋰電池粘結(jié)劑的核心材料。然而，其超細(xì)粉干燥工藝長(zhǎng)期受困于效率低、粒度不均、溶劑殘留等難題，制約著高能量密度電池的規(guī)模化生產(chǎn)。江蘇龍?chǎng)胃稍锛夹g(shù)有限公司深耕干燥領(lǐng)域多年，成功研發(fā)新型氣流式噴霧干燥機(jī)，以全流程技術(shù)創(chuàng)新破解行業(yè)痛點(diǎn)，為含氟新材料與電池材料領(lǐng)域帶來(lái)革命性解決方案。

    電池級(jí)PVDF粘結(jié)劑生產(chǎn)工藝挑戰(zhàn)

       電池級(jí)PVDF粘結(jié)劑的生產(chǎn)過(guò)程中，傳統(tǒng)工藝存在諸多不足，如干燥效率低、能耗高、粒度控制不精準(zhǔn)等。這些問(wèn)題不僅影響了產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，還增加了生產(chǎn)成本，限制了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。因此，尋找一種高效、節(jié)能、智能的生產(chǎn)方式成為行業(yè)發(fā)展的迫切需求。

    龍?chǎng)渭夹g(shù)革新：氣流式噴霧干燥機(jī)

       面對(duì)行業(yè)挑戰(zhàn)和市場(chǎng)機(jī)遇，龍?chǎng)胃稍锛夹g(shù)部成功研發(fā)出PVDF粘結(jié)劑超細(xì)粉氣流式噴霧干燥機(jī)，以技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)市場(chǎng)未來(lái)。該設(shè)備在進(jìn)料   系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、產(chǎn)品純度及超細(xì)粉末均一性等方面實(shí)現(xiàn)了全面升級(jí)：
  (1) 進(jìn)料系統(tǒng)穩(wěn)定可靠?：采用優(yōu)良的流量控制技術(shù)和自動(dòng)化輸送系統(tǒng)，確保漿料均勻穩(wěn)定地進(jìn)入干燥塔。
  (2) 霧化系統(tǒng)高效精準(zhǔn)?：通過(guò)優(yōu)化霧化噴嘴設(shè)計(jì)和熱風(fēng)分布系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)霧滴的均勻分散和快速干燥，確保產(chǎn)品粒度分布窄、均一性好。
  (3) 產(chǎn)品純度高、質(zhì)量穩(wěn)定?：集成多級(jí)過(guò)濾和高效熱能利用系統(tǒng)，有效去除溶劑殘留和雜質(zhì)，確保產(chǎn)品純度滿足高性能電池材料的要求。
  (4) 智能化生產(chǎn)流程?：PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的全自動(dòng)化控制和智能調(diào)整功能，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

    以技術(shù)創(chuàng)新賦能新能源材料升級(jí)

       龍?chǎng)胃稍镏悄墚a(chǎn)線的推出，標(biāo)志著電池級(jí)PVDF粘結(jié)劑生產(chǎn)進(jìn)入了一個(gè)全新的智能化時(shí)代。通過(guò)高效、節(jié)能、智能的生產(chǎn)方式，龍?chǎng)胃稍锊粌H助力企業(yè)提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，更為整個(gè)行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了有力支持。