大理石粉是一種常用的建筑材料，被廣泛應用于建筑、裝飾、工藝品等領域。為了滿足市場需求，大理石研磨生產線工藝已變得越來越重要。

一、生產工藝流程概述

大理石重質碳酸鈣是一種重要的化工原料和建筑材料，廣泛應用于制造涂料、橡膠、塑料、造紙等工業領域。其生產工藝相對簡單，主要包括原料準備、石灰石研磨、碳化等環節。

二、原料準備環節

大理石重質碳酸鈣的主要原料是天然石灰石礦石。在選礦過程中，需要對石灰石進行分類和清洗，去除其中的雜質、泥沙等物質，以保證碳酸鈣的純度和質量。選礦結束后，需要將石灰石礦石送往研磨環節。

三、研磨準備環節

破碎：大塊的方解石或大理石需先進行破碎，入磨粒徑在2公分以內為宜，如磨超細粉建議入磨粒徑控制在1公分以內。

粉磨：破碎后的物料被均勻送入磨機內，在磨輥作用力下實現粉碎。

分級：粉碎后的物料被氣流吹起進入分級機，細度合格的順利通過，不合格的繼續回落研磨，如磨1500目以上超細粉建議進入二次分級系統再次篩分。

收集：分選出的合格物料進入脈沖除塵器或旋風收集器，實現料、氣分離，收集的物料經卸料閥送入下一工序，大部分氣流參與下次循環，多余氣流經脈沖除塵變清潔后排往大氣。

輸送：旋風/脈沖收集器下方卸料閥，可接散裝機直接裝車運輸到目的地，或通過輸送機構送到成品倉儲存。

四、碳化環節

在碳化環節中，主要是將研磨好的石灰石粉末放入反應釜中，進行加熱和碳酸化反應，制得大理石重質碳酸鈣。在碳化反應過程中，需要嚴格控制反應的溫度、時間以及環境氣氛，這會顯著影響產品的質量和產量。

五、工藝注意事項

1. 原料選用：應選用純度高、質量好的石灰石礦石作為原料，避免含雜質和劣質礦石對產品質量的影響。

2. 研磨技術：研磨技術的好壞會直接影響到產品的質量和產量，需要嚴格把控研磨時間、速度和研磨介質的選用。

3. 產品包裝：生產完畢的大理石重質碳酸鈣需要進行包裝和儲存，避免受到污染和濕氣的影響，并可方便后續的儲存和運輸。