立磨是一種工業設備，廣泛應用于水泥、礦山、化工等行業，主要用于將各種礦石、石料等原材料研磨成細粉。立磨的設計結構緊湊，操作高效，能夠一次性完成物料的粉磨和分級。那么，立磨是怎么運行的？黎明重工作為專業的立磨生產廠家，今天就為您介紹一下立磨操作規程與細節。

立磨的工作原理主要基于磨輥和磨盤的相對運動，通過施加外部壓力使物料受到擠壓和剪切的共同作用，從而實現粉磨。以下是立磨工作的詳細過程：

• 物料給入：

物料通過給料機或下料口被送入磨盤的中心區域。

• 磨盤旋轉：

電動機通過減速機帶動磨盤旋轉，磨盤產生離心力，使物料向磨盤邊緣移動。

• 磨輥碾壓：

磨輥（通常有2至4只）沿水平圓形軌跡在磨盤上運動，通過外部施加在磨輥上的垂直壓力（如彈簧加壓、液壓等），使物料受到擠壓和剪切的共同作用。

磨輥自轉的同時，磨盤也在公轉，但磨輥磨環之間不直接接觸，存在間隙。

• 物料粉磨：

物料在磨輥和磨盤之間的相互作用下被粉碎，形成一層料床。顆粒之間相互摩擦、剪切，棱角和邊緣剝落而被粉碎。

粉碎后的物料離開磨盤，被高速向上的氣流帶至與立磨一體的分離器。

• 分離與收集：

分離器將粗粉和細粉進行分離。粗粉經分離器后返回到磨盤上，重新粉磨；細粉則隨氣流出磨，在系統的收塵裝置中收集下來，即為產品。

• 烘干與輸送：

在立磨內，物料通過氣力輸送需要較大的空氣流速，這可以使用廢熱氣體。廢熱氣體不僅用于氣力輸送，還同時對含水分的物料進行烘干，實現烘干粉磨一體化作業。

• 調節與循環：

通過調節風環閥，可以改變產品細度，并使磨內料床負荷均勻、穩定，提高粉磨效率。

粗顆粒的外部循環有助于降低風機的動力消耗及整個系統的電耗。

總的來說，立磨的工作原理是一個復雜而精細的過程，涉及多個部件的協同作用。通過精確控制磨輥和磨盤的相對運動、施加的壓力、氣流速度等參數，可以實現高效的粉磨作業。