粉體運輸中，通常需要使用儲槽（根據容量大小，通常稱為筒倉或料斗）來暫時儲存原料、中間產品或最終產品。

一般來說，儲槽裝置若槽內為正壓，則擔心粉體泄漏，若為負壓，則排出性也會變差。因此，為了解決這些問題，必須在“接近大氣壓的地方”進行操作。

為了接近大氣壓，投入時抽出加入粉體的容量等量空氣，以及排出時加入排出粉體的容量等量空氣，即可實現這一目標。

本期，將介紹常見的調節儲槽大氣壓力的方法以及特友方案。

何時需要氣體處理？

1 當粉體進入儲槽時，儲槽內會被空氣占據，這時候需要排出以下幾種空氣：

• 進入的粉體所占用的空氣

• 用于空氣輸送等的搬運氣體

• 旋轉設備的軸封氣體

• 為了促進排出而使用的空氣

• 用于粉體物性控制的空氣（如防潮等）

• 簡單的過壓控制空氣

2 當粉體從儲槽中排出時，排出的粉體會占據一定的空間，這時需要補充等量的空氣：

• 排出的粉體所占用的空氣

常見的氣體處理方法

① 開放+局部除塵

< 優點>

• 結構簡單

• 不需要濾網等設備

< 缺點>

• 開放式設計會帶來污染風險

• 有集塵損失

② 簡易排氣

< 優點>

• 結構簡單

• 多采用布濾網或較為廉價的設備

• 集塵損失較少

< 缺點>

• 無反吹清洗機制，導致過濾性能下降

• 使用透氣性較高的濾布，可能會因粉體顆粒的堵塞或過濾材料磨損導致透過外部物質可能會混入系統

  
  

③ 聯通管

< 優點>

• 結構簡單

• 無需使用過濾器

• 可以集中處理空氣流

< 缺點>

• 需要控制聯通管的流量（開關操作）

• 清潔和維護性較差

  
  

④ 密封罐

< 優點>

• 無需過濾器

• 可以保持儲槽內部的氣密性

< 缺點>

• 密封液的管理需要花費精力

• 不適用于負壓環境

• 對排氣壓力波動較大的情況不適用

• 需要定期清理收集的粉塵

  
  

⑤ 反吹機制過濾器

< 優點>

配備反吹機制，能有效保持過濾器性能

集塵損失為零，確保更高的成品率

在某些情況下不需要額外的集塵設備

通過差壓管理可以實時監控過濾器的狀態

< 缺點>

• 需要額外的能源支持（如氣源、電源等）

• 過濾器和設備成本較高

特友粉體解決方案

小型真空上料機（ASPEC）

特友的空輸裝置小型真空上料機（ASPEC）的過濾單元被用作氣體排放系統的實例。該設備因其出色的維護性、優雅的外觀設計以及對作業環境的改善，獲得了客戶的高度評價。

特點

1. 簡易、緊湊的設計；

2. 無需工具即可拆解、組裝，清洗方便，只需一鍵，即可更換濾網；

3. 雙重過濾結構，減輕粉體泄漏風險；

4. 大直徑排出口，排出更順暢；

5. 從小型～至大型，多樣產品型號；

6. 適用于防爆區域。

SUMMARY

本期總結

感謝您的閱讀！通過本期粉體小課堂，我們介紹了基本的氣體處理方法。氣體處理方法受各工廠操作理念、粉體特性及成本等因素的影響。如需了解更多，歡迎聯系我們，我們將根據您的需求提供具有針對性的全流程解決方案。