隨著鋰電池行業的快速發展，生產企業面臨著越來越嚴格的質量和環境要求。在鋰電池正極材料的生產過程中，物料氣流輸送與收塵控制是確保產品質量和生產效率的關鍵環節。在此背景下，如何有效管理物料的氣流輸送，減少粉塵的產生與積聚，成為生產環節中不可忽視的重要課題。

本期特友將深入探討這一挑戰，分析物料氣流輸送與收塵控制的關鍵技術和解決方案。

與特友一起，為鋰電池行業的可持續發展提供有力支持。

特友采用正壓密相輸送方式對物料進行輸送，會在管道彎管處加入壓縮空氣輔吹管路，在空輸中斷后，通過輔吹向管道內通入空氣， 再通過主吹將管道內的殘余物料空輸至終端料倉內。

是否有氣流輸送管道防堵料設計？

特友通過壓力的實時監控，在輸送過程中不停的調整加壓、流動化、主吹、輔吹4個閥門，從而穩定輸送時管道內物料與空氣的比例。通過驗證，此輸送模式能有效地解決堵料問題。

是否在氣密性方面有相應的設計？

特友空輸管道的連接方式采用法蘭連接，所有法蘭螺栓進行緊固會采用扭矩扳手，保證所有螺栓緊固時使用的扭矩是相同的，保證空輸管道的密閉。管道安裝完成后會進行氣密測試(0.5MPa,保壓1小時)。

是否有便于清理物料的設計？

特友會設計一套正壓輸送裝置的停機吹掃模式，在停產后對發送罐和管道內部進行吹掃，清理管道內的殘余物料。

是否能根據物料的物理特性，合理選擇收塵機的材質和涂層？

特友料倉設有一次集塵用的過濾器，能夠阻止0.3μm以上粉塵的排放，并通過返投裝置，可以有效的把物料再返投到料倉內。過濾器的材質為SUS304不銹鋼，內面進行噴涂PTFE，濾芯采用濾筒或濾袋:濾筒采用燒結濾筒、濾袋材質采用國際優秀品牌。

是否能根據業主所在地當地的環保需求，設計負荷排放標準的收塵系統？

根據環保要求特友設計了二次集塵方案，在客戶廠房兩側各設一套集塵系統，集塵機材質為SUS304不銹鋼，濾芯采用濾筒形式，濾筒濾材:采用國際知名品牌的防靜電覆膜。除塵器排放低于10mg/m3。

是否能根據業主生產工藝特點，設計符合節約資源原則的收塵系統？

特友一次集塵用的過濾器，都是通過返投裝置，有效的把物料再返投到料倉內。使物料在沒有受外界環境產生污染的情況下，實現物料的再次利用。從資源利用、環境保護及減少人工上來講，都有較大益處。