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在粉體產線處理的任何過程（運輸、裝載、卸貨等）中都可能產生偏析現象，解決這個問題并不容易。在本期的粉體小課堂中，我們將聚焦于儲罐中常見的問題——偏析現象，并逐一解釋粉體在投入儲罐時產生偏析的原因及對策方法。

什么是偏析？

偏析是指當粉體流動時，由于顆粒大小、密度、顆粒形狀等的差異，粉體層的組成因位置的異變而產生不均勻。

例如，在將混合后的粉體輸送到后續工序時可能會發生偏析，導致好不容易混合好的粉體因不均勻而產生產品缺陷。

Q 為什么會偏析？

A1 由于細粉的附著力和沉降速度不同而產生偏析

當粉體放入儲罐時，細粉會飛起并附著在罐壁表面形成一層粉體附著物。細粉層從壁面上剝落下來，形成細粉濃度較高的區域。此外，由于沉降速度的差異，在粉體表面的上部沉積了大量的細粉。

A2 粗顆粒滾動而造成偏析

大顆粒因其重量而具有較高的旋轉力，因此它們會順著斜面滾落并聚集在外圍。另一方面，細顆粒堆積在中心部分，導致儲罐內造成偏析。

A3 投料角度造成偏析

進料短管壁摩擦系數大的粉體堆積在短管附近，而摩擦系數小的粉體沉積在較遠處。此外，短管出口處水平速度大、空氣阻力小的粉體會向著遠處堆積。

Q 怎么解決偏析？

A1 通過旋轉式短管投料

通過旋轉式短管投料，將粉體堆積在儲罐內，從而減少偏析。

A2 通過開口管投入

通過從設置了儲槽內部開口的短管中投入粉體，可減少粉體在投入過程中產生的細粉飛溢，同時可以均勻地將粉體堆積到儲罐內。

A3 在儲罐內設置分割板。

通過在儲罐內設置分割板，可以實現儲罐內粉體的均勻堆積。

A4 設置多個投入口投入

可以在接近均勻的狀態下將粉體堆積在儲罐內。

本期總結

感謝您參與粉體小課堂 Vol. 11的學習！通過了解儲罐偏析的原因和對策，相信您對于優化粉體處理過程有了更深入的理解。

在下一期，我們將進一步探討防揚塵的對策，這對于提高工作場所的安全性和環境衛生至關重要。敬請期待下期的精彩內容！