一、原理介紹

微球篩集過濾、洗滌、干燥于一體，通過離心、負壓流體分離，通過超聲振動有效的干燥，無需機械攪拌裝置，固體以干燥且無結塊的流動粉末被收集、儲存。在微球制備過程中,振動篩分是實現物料粒度分離的關鍵步驟,通過振動篩分可以有效分離不同粒徑的物料,確保微球的粒度分布符合質量標準。

二、設備優勢

就地清潔

設備生產完成后,拆下篩網進行超聲波清洗,通過內置噴淋球對設備內部進行全方位清洗,清洗過程完全符合ASME-BPE的要求,無死角，全覆蓋。設備內部清潔完畢后,安裝清潔后的篩網,為下一步的蒸汽滅菌(SIP)做好準備。

就地蒸汽

就地清洗完成后,設備各部件安裝復位,通過進料口上的蒸汽滅菌管進行在線滅菌。滅菌過程中,出料閥(缸體)保持開啟。

振動干燥技術

氮氣振動干燥:設備運轉時產生的振動與氮氣結合,使物料脫離多余水分,達到干燥效果。

控制與效率 所有干燥過程均可通過控制箱進行調節,操作簡便。干燥過程高效,無需中間轉移或處理步驟。

真空和溫度控制:將室內的真空度設置為中等,以優化干燥條件。

均質干燥過程:物料在振動作用下均勻分布在篩網上。

創新設計，提升篩分效率

采用了獨特的篩網設計和振動干燥技術，使得微球在篩分過程中能夠實現高效混合均勻度，確保制備過程中每個微球的質量一致。此外，該系列篩分機還具備全自動功能，所有操作都可實現自動控制，極大地提高了生產效率和產品的一致性。

精確篩分，滿足多樣化需求

無論是干式還是濕式篩分，納維加特PV系列微球無菌旋振篩都能夠輕松應對。它可支持CIP（就地清洗）和SIP（就地滅菌），確保整個制藥過程的無菌環境。篩分精度可控制在10μm-600μm之間，能夠滿足不同客戶的具體需求。

易于維護，降低運營成本

框架構建合理，網架設計科學，能夠保證篩網的長期使用而不易損壞。換網過程僅需3-5分鐘，操作簡單且清洗方便，大大降低了設備的維護成本。

高標準制造，確保產品質量

所有產品都由自家工廠生產，嚴格把控質量關。接觸物料部分316L材質，內部電解拋光Ra < 0.4μm；非接觸物料材質304，表面Ra < 0.6μm，確保了產品的高質量和長壽命。

遵循GMP標準，保障生產安全

完全符合GMP要求，按照ASME-BPE標準設計，無死角，保證生產過程中的無菌操作。同時提供開放式自定義控制面板，便于監控和調整生產參數。

三、應用領域

醫藥制造領域、醫美微球制備、化工與食品工業、環保與材料科學、實驗室開發等

四、設備參數

納維加特PV系列微球無菌旋振篩憑借其創新的技術和卓越的性能，在醫藥行業中樹立了新的標桿。無論是在提升篩分效率、保證產品質量，還是在簡化維護流程方面，都展現出了非凡的實力。未來，納維加特將繼續秉承創新精神，為全球醫藥產業帶來更多突破性的產品和解決方案。