1、雙螺桿勻漿自動化產(chǎn)線中粉體配料和溶劑配料系統(tǒng)是獨立的嗎？該自動化產(chǎn)線勻漿優(yōu)勢有哪些？

雙螺桿勻漿自動化產(chǎn)線中具有獨立的粉體配料和溶劑配料系統(tǒng)，在粉體配料系統(tǒng)中，多種粉料通過噸包投料站和小包投料系統(tǒng)經(jīng)過自動拆包后直接下落到粉料罐體中，罐體中上大下小，具有破拱裝置，防止物料下落中結塊，隨后進入預混罐中，不同的粉料進行預混，同時另一邊溶劑輸送至配料罐預混完畢后，與粉料同時輸送至雙螺桿擠出機中，進行擠出的初步混合。再一步輸送到雙螺桿勻漿機中，將漿料充分攪拌混合，隨后生成的漿料將輸送至儲存罐中作為成品輸出。

▲雙螺桿勻漿產(chǎn)線-投料系統(tǒng)

雙螺桿自動化產(chǎn)線的優(yōu)勢非常明顯，它能夠實現(xiàn)持續(xù)的制漿，減少需要等待的停機時間。同時，雙螺桿自動化產(chǎn)線設置了減少物料滯留的裝置，其螺桿與螺桿之間相互嚙合，可以起到一個互相清理的作用，讓殘存在螺桿縫隙中的物料，被快速清理干凈。其次它具有強大的擠出力，對干濕物料都具有很好的適應性，對于粉體和高粘漿料都可以直接處理。

2、涂覆產(chǎn)線工藝生產(chǎn)上有哪些特點？主要用于生產(chǎn)什么？

涂覆自動化產(chǎn)線在鋰電行業(yè)中主要是通過涂覆各種有機和無機材料，形成隔膜以起到提高熱穩(wěn)定性、降低熱收縮等效果。涂覆產(chǎn)線中需要在保證隔膜輕薄的基礎上，進一步加強其耐熱和透氣的性能，保證在溫度上升的狀態(tài)下，涂覆隔膜的表面不會發(fā)生收縮，其本身的性能也不會受到任何影響。

▲涂覆自動化產(chǎn)線（PVDF漿料）

在涂覆過程中，有機類的涂覆物質(zhì)通常有PVDF等，而無機類的涂覆材料以勃姆石、氧化鋁為代表。無機涂覆相較于有機涂覆來說，在拉伸性能和熱收縮性能上更具有優(yōu)越性。同時因為無機類涂覆材料的成本更低，所以在后期的生產(chǎn)過程中其經(jīng)濟的可行性更好，在絕緣上無機涂覆材料也呈現(xiàn)出了良好的表現(xiàn)，讓鋰電池的短路發(fā)生率呈現(xiàn)明顯下降態(tài)勢。更優(yōu)的電池性能，需要更嚴格的工藝要求和更嚴苛的安全檢驗，瑯菱在持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品品質(zhì)的同時，不斷強化對成本的安全抽檢要求，制定了一系列高于行業(yè)標準的質(zhì)檢指標，旨在力推涂覆產(chǎn)線不斷獲得長足發(fā)展。

3、涂覆自動化產(chǎn)線在正極生產(chǎn)中也有應用嗎？

涂覆產(chǎn)線常常用于提升電池整體性能穩(wěn)定性，而電池正極材料通常容易在生產(chǎn)過程中在電池的邊緣出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象，而通過涂覆自動化產(chǎn)線對正極的邊緣進行加工處理，讓正極的邊緣可以處于比較平潤的狀態(tài)，在與隔膜的不斷接觸過程中，可以有效的規(guī)避因為正極上出現(xiàn)毛刺而刺穿隔膜情況。防止隔膜穿透后，導致的電池引發(fā)的嚴重短路情況而造成的危險，提升電池的整體性能和安全防護，有效提升電池的整體穩(wěn)定性。

▲涂覆漿料自動化生產(chǎn)線（氧化鋁）