滑石磨粉設(shè)備的生產(chǎn)工藝是怎樣的？滑石磨粉機(jī)工作時(shí)，主機(jī)電動(dòng)機(jī)通過減速器帶動(dòng)主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動(dòng)幾十個(gè)磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動(dòng)。大塊物料經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎成小顆粒后由提升機(jī)送入儲(chǔ)料倉，再經(jīng)過震動(dòng)給料機(jī)和傾斜的進(jìn)料管，將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤的上部的散料盤上。物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨，經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體，高壓風(fēng)機(jī)通過抽吸作用將外部空氣吸入機(jī)內(nèi)，并將粉碎后的物料帶入選粉機(jī)內(nèi)。選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨，符合要求的細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細(xì)粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機(jī)和消聲器排出。

滑石磨粉設(shè)備
 

主軸是滑石雷蒙磨粉機(jī)的主要部位，也是關(guān)系到磨粉生產(chǎn)作業(yè)順利進(jìn)行的關(guān)鍵部件之。然而，在對(duì)滑石磨粉生產(chǎn)中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)滑石雷蒙磨粉機(jī)主軸卡死的情況，這不但耽誤整個(gè)磨粉生產(chǎn)作業(yè)的有序進(jìn)行，降低設(shè)備的工作效率，還在定程度上對(duì)整個(gè)磨粉設(shè)備帶來大的危害，甚至縮短滑石雷蒙磨粉機(jī)的使用壽命。那么，造成滑石雷蒙磨粉機(jī)主軸卡死的原因有哪些呢？　　
1、主軸磨損嚴(yán)重。在滑石磨粉生產(chǎn)中，主軸是個(gè)運(yùn)動(dòng)載體，隨著磨粉作業(yè)的進(jìn)行，主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中難免會(huì)有摩擦。當(dāng)主軸磨損到定程度，就會(huì)造成整個(gè)部件的損壞，從而產(chǎn)生卡死現(xiàn)象，影響磨粉生產(chǎn)。所以，我們?cè)谑褂媚シ蹤C(jī)的時(shí)候，定要對(duì)主軸部位定期檢修，旦發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，要立即換，以免出現(xiàn)滑石雷蒙磨粉機(jī)主軸卡死的狀況。　
2、潤滑油缺失。良好的潤滑機(jī)制，是滑石雷蒙磨粉機(jī)穩(wěn)定生產(chǎn)的重要條件。同時(shí)，主軸部位良好的潤滑效果，也是設(shè)備運(yùn)行、長期工作的重要因素。而隨著磨粉時(shí)間的延長，如果工作人員不能及時(shí)對(duì)主軸添加跟換潤滑油，就會(huì)導(dǎo)致主軸部位因潤滑油不足而出現(xiàn)卡死的狀況發(fā)生。因此，建立良好的潤滑機(jī)制，對(duì)主軸定期定量添加潤滑油，是避免滑石雷蒙磨粉機(jī)主軸卡死的重要措施。　

滑石磨粉設(shè)備

 

3、潤滑油污染。由于磨粉作業(yè)中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵等污染物，如果主軸受到大的污染，造成軸承腔內(nèi)油泥污垢過多，就會(huì)使主軸內(nèi)可利用的潤滑油占據(jù)空間較小，導(dǎo)致軸承部位潤滑狀況不佳，加大主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)難度。這樣，在軸承游隙過小的情況下，就會(huì)導(dǎo)致石灰石雷蒙磨粉機(jī)主軸卡死。對(duì)于這種情況，我們要做好主軸部位的密封工作，并注意添加潤滑油的清潔度。如果你在使用滑石粉磨粉設(shè)備出現(xiàn)其他異常現(xiàn)象時(shí)，可以撥打13512137665進(jìn)行進(jìn)一步咨詢。