1、氣流干燥設(shè)備開(kāi)機(jī)前先檢查各設(shè)備控制點(diǎn)、機(jī)械傳動(dòng)點(diǎn)有無(wú)異常情況，蒸汽、壓縮空氣有無(wú)到位。一切準(zhǔn)備就緒，開(kāi)始開(kāi)機(jī)。

2、氣流干燥設(shè)備開(kāi)機(jī)順序：

3、開(kāi)啟控制電源——開(kāi)引風(fēng)機(jī)（待引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)完成）——開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)——開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)——待進(jìn)風(fēng)溫度升至120℃以上，出風(fēng)溫度升至100℃以上，開(kāi)啟加料機(jī)，開(kāi)啟加料調(diào)速器電源，緩慢調(diào)節(jié)調(diào)速器調(diào)速旋鈕。調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速由出風(fēng)溫度確定，出風(fēng)溫度一般控制在60℃——70℃。出風(fēng)溫度高，加料速度可以適當(dāng)加快，出風(fēng)溫度低，加料速度適當(dāng)減慢。出風(fēng)溫度可以在實(shí)際生產(chǎn)中通過(guò)產(chǎn)品終水分加以改變——開(kāi)啟除塵噴吹開(kāi)關(guān)，開(kāi)機(jī)完成。1#卸料器和2#卸料器在出料是開(kāi)啟。

4、氣流干燥設(shè)備關(guān)機(jī)順序：

5、首先關(guān)閉加料器——讓設(shè)備再運(yùn)行5分鐘后（視設(shè)備氣流管道內(nèi)有無(wú)物料而定）關(guān)閉蒸汽閥——關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)——關(guān)閉引風(fēng)機(jī)——待設(shè)備內(nèi)無(wú)料后關(guān)閉卸料器——讓除塵噴吹再繼續(xù)噴吹半小時(shí)左右，再關(guān)閉噴吹開(kāi)關(guān)——關(guān)閉控制柜電源。然后清理現(xiàn)場(chǎng)。

6、氣流干燥設(shè)備注意事項(xiàng)：

7、氣流干燥機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中注意蒸汽壓力高低，進(jìn)風(fēng)溫度不能低于130℃；

8、出風(fēng)溫度如果降低，要將加料速度減慢；

9、除塵用的壓縮空氣壓力不的低于0.5Mp，生產(chǎn)過(guò)程要一直開(kāi)啟噴吹；

10、不要將異物掉入螺旋加料器；

11、注意各電機(jī)電流情況，引風(fēng)機(jī)≤60A、鼓風(fēng)機(jī)≤12A、加料機(jī)≤6A；

12、經(jīng)常檢查各傳動(dòng)部位有無(wú)異常，軸承部位溫升情況等；

13、根據(jù)實(shí)際情況定期用皮錘敲擊旋風(fēng)分離器和布袋除塵器，以便清除壁上的積料；

14、布袋除塵器內(nèi)布袋視使用時(shí)間進(jìn)行檢查清理，一般一個(gè)月一次。