力馬干燥：行業“新兵”三年晉升“十強”
　　瞅準市場空白，率先開發粉體后處理智能集成系統。今年，系統“升級版”又獲國家創新基金立項——
　　本報訊 昨天，位于鄭陸鎮的常州力馬干燥工程有限公司，董事長周友來召集海外市場部員工了解工程進度。據悉，由公司研發的一款名為“新型環保節能造粒流化床干燥機”的設備，正在塔吉克斯坦的一家食鹽工廠進行現場調試。
　　這款“新型環保節能造粒流化床干燥機”，不久前獲得了國家科技部、財政部2014年度中小企業發展專項資金立項，獲立項經費195萬元。“這款產品的創新點在于將原本流化干燥排出的過熱氣體回收并二次利用，達到節能環保、降低生產成本的效果。同時還可實現被加工物料干燥、冷卻、造粒、成品分級篩選。”周友來介紹，該設備能節約25%—35%的能耗，目前僅德國、韓國等少數國家能夠生產此類型的干燥機。
　　常武地區是干燥設備產業基地，約有200多家同類企業，2009年底注冊成立的力馬干燥只能算得上“新兵”。前期與客戶溝通過程中，周友來發現，客戶如果需要集齊整套粉體后處理裝備，往往要跑上幾個城市多家企業，提高了造價不說，還延長了工期。“為什么我們不能借助產業基地的優勢，來抓住這個市場空白呢？”
　　有別于同行業企業生產單體設備的模式，力馬干燥開始將發展路徑確定在產品創新集成系統上，網羅了一批在干燥行業從事工藝設計、機械制圖、電氣自動化編輯等具有10年以上經驗的專業型人才，深化與大連理工大學、江南大學等高校的產學研合作，著手研發粉體后處理智能集成系統。
　　“這個集成系統，實現了機器人開發編程及綜合運用、自動稱重包裝、電氣自動化編輯等功能一體化，于2011年在常武地區率先推向市場，并一舉成為中國干燥設備十強企業。”如今，力馬干燥產品已經涉及食品、醫藥、化工、新能源等多個領域，客戶包括中國旺旺控股集團、康師傅、大好大食品、云南白藥等行業龍頭企業，2013年實現銷售1.2億元。
　　據悉，力馬此次獲得國家創新基金立項的“新型環保節能造粒流化床干燥機”，就是在原有智能集成系統上的優化升級。目前，企業正在進行的新產品研發，有望在單體設備上實現多功能的集成。“今年年底，我們在高新區投資設立的智能干燥設備項目也將破土動工，建成達產后預計實現年銷售2.5億元。”周友來說。