通過邁康的測試工廠，您可以進行設備試驗、完成粉體分析或進行更徹底的研發測試。

工廠的具體測試內容？

在測試過程中，客戶可以進行：

· 產品和成分測試

· 粉體分析

· 設備展示和人員培訓

我們先進的測試工廠都配備了全套的材料處理設備，可以模擬正式生產。近紅外反射（NIR）光譜法被用來證明均勻性和確定正確的配方混合時間，而無需侵入式取樣。還可以進行過敏原和ATP 拭子測試來驗證清潔能力。

測試您自己的粉體和材料

使用邁康測試設施將使客戶有機會進行模擬試點測試，這些設備可以實現所有工藝階段的產品試驗：邁康的團隊使用實驗室設備協助客戶分析材料特性，如體積密度、傾角、流動性、干燥特性和顆粒尺寸。我們經驗豐富的工藝工程師使用這些測試結果來創建產品的詳細視圖，并確定正確處理和加工材料所需的關鍵操作參數和設備設置。我們的團隊可以幫助定義以下內容：

· 分散性和均質性

· 粉體分層

· 混合性能

· 防止下料時出現分層

· 計量/包裝性能的準確性和速度

· 密閉程度

· 物料流動和下料能力

· 濕洗和氣洗的清潔能力

· 溫和的片劑處理

· 系統接口/集成

· 稱重和包裝精度

· 產能和效率

· 更快的設備清潔減少停機時間

 按行業劃分的典型測試參數和結果

以下是在邁康的測試工廠進行的客戶試驗中的一些場景：

烘焙原料

要求：在旋轉式混合過程中測試液體添加的使用。 

客戶問題：將固體脂肪切成粉末狀混合物。固體脂肪在混合過程中沒有分散，并導致起球（粉末粘成非常小的球體）。

測試了的解決方案：液體的添加提供了液體脂肪的均勻分散，沒有起球。經過目測和客戶在自己的測試實驗室的測試，并在邁康的協助下，實現了驗證。

食品調味料

需求：找出既定配方的最佳混合時間。

客戶問題：成分混合不足或過度會導致批次不一致和產品浪費。

測試了的解決方案：演示了使用邁康的旋轉式混合機與 NIR 一起來測量混合能力，并確認最佳速度和混合時間，以實現完美的混合。對濕洗清潔模塊的額外演示和使用 ATP 監測器的驗證顯示，在脫機和濕洗后，清潔性能非常好。

運動營養品

需求：改善難以下料的粉體的流動性。粉體的范圍包括粘性材料，客戶在他們的設施中使用了蝶閥。

客戶問題：蝶閥在無效的粉體流動過程中造成架橋，導致最終產品分層。

測試了的解決方案：客戶使用帶有錐形閥的邁康 IBC 對他們自己的粉末進行了測試。邁康 IBC 提供有效的粉體流動，沒有架橋或分層問題。