一、檢修前的故障調(diào)查

      當工業(yè)機械發(fā)生電氣故障后，切忌盲目隨便動手檢修。首先向數(shù)控機床操作人員或故障發(fā)生時在場人員詢問故障現(xiàn)象，是首次突然發(fā)生，還是經(jīng)常發(fā)生，故障發(fā)生部位，外部現(xiàn)象是否有煙霧、跳火，異常聲音，發(fā)生故障時周圍環(huán)境情況，有無氣體，有無腐蝕性氣體侵蝕，有無漏水，熱源是否造成電氣損壞等；是否有人修理過，修理的內(nèi)容，有何操作和誤動作等。

      因為數(shù)控機床設(shè)備的操作人員最熟悉本數(shù)控機床性能的，也是最先了解故障發(fā)生的可能原因和部位，這樣有利于數(shù)控機床維修人員在此基礎(chǔ)上根據(jù)相關(guān)工作原理來判斷故障發(fā)生的范圍和分析故障產(chǎn)生的原因。

      在檢修前，通過問、看、聽、摸來了解故障前后的操作情況和故障發(fā)生后出現(xiàn)的異常現(xiàn)象，以便根據(jù)故障現(xiàn)象判斷出故障發(fā)生的部位，進而準確地排除故障。問：詢問操作者故障前后電路和設(shè)備的運行狀況及故障發(fā)生后的癥狀，故障是經(jīng)常發(fā)生還是偶爾發(fā)生；是否有響聲、冒煙、火花、異常振動等征兆；故障發(fā)生前有無切削力過大和頻繁啟動、停止、制動等情況；有無經(jīng)過保養(yǎng)檢修或改動線路等。看：察看故障發(fā)生前是否有明顯的外觀征兆,如各種信號；有指示裝置的熔斷器的情況；保護電器脫扣動作；接線脫落；觸頭燒毛或熔焊；線圈過熱燒毀等。聽：在線路還能運行和不損壞設(shè)備的前提下，可通電試車，細聽電動機接觸器和繼電器等電器的聲音是否正常。摸：在剛切斷電源后，盡快觸摸檢查電動機、變壓器、電磁線圈及熔斷器等，看是否有過熱現(xiàn)象。

      通過以上調(diào)查，對有關(guān)故障的現(xiàn)象有了一個初步的了解，從而反映各種故障問題，而故障現(xiàn)象與故障類型是一一對應(yīng)的，只要能抓住現(xiàn)象所反映出的跡象，就不難尋找到故障。

      二、用邏輯分析法確定并縮小故障范圍

      根據(jù)對故障現(xiàn)象的認識與了解，進一步對電氣故障現(xiàn)象進行劃分歸類，明確故障所在的范圍是電動機部分、主電路部分，還是控制電路部分故障，或者是控制電器元件本身的故障。

    三、根據(jù)故障范圍，查找確定故障點

      在確定了故障發(fā)生的可能范圍后，就要進一步確定故障點，要找到故障點，必須應(yīng)用正確、有效的方法。

      1對故障范圍進行外觀檢查

      在確定了故障發(fā)生的可能范圍后，對范圍內(nèi)的電器元件及連接導(dǎo)線進行外觀檢查，例如：熔斷器的熔體熔斷；導(dǎo)線接頭松動或脫落；接觸器和繼電器的觸頭脫落或接觸不良，線圈燒壞使表層絕緣紙燒焦變色，燒化的絕緣清漆流出；彈簧脫落或斷裂；電氣開關(guān)的動作機構(gòu)受阻失靈等，都能明顯地表明故障點所在。

      2用通電試運行的方法確定故障點

     經(jīng)外觀檢查未發(fā)現(xiàn)故障點時，可根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合電路圖分析故障原因，確認不會使故障進一步擴大和造成人身、設(shè)備事故的前提下，為了更準確了解可能的原因，可通電試車來進行檢查（必要時拆除負載連線），以分清故障可能是在電氣部分還是在機械等其他部分；是在電動機上還是在控制設(shè)備上；是在主電路上還是在控制電路上，一般情況下先檢查控制電路，具體做法是：操作某一只按鈕或開關(guān)時，線路中有關(guān)的接觸器、繼電器將按規(guī)定的動作順序進行工作。若依次動作至某一電器元件時，發(fā)現(xiàn)動作不符合要求，既說明該電器元件或其相關(guān)電路有問題．再在此電路中進行逐項分析和檢查，一般便可發(fā)現(xiàn)故障．待控制電路的故障排除恢復(fù)正常后再接通主電路，檢查對主電路的控制效果，觀察主電路的工作情況有無異常等。

      3根據(jù)故障范圍，通過檢測來確定故障點

      在明故障范圍屬于某部分時，應(yīng)用儀表、儀器和相對應(yīng)的檢測方法進一步將故障從較大的范圍縮小，最終確定到故障點上。

金嶺機床廠家；數(shù)控銑床，立式加工中心，數(shù)控車床，臥式車床，高速數(shù)控仿形磨床，斜床身系列數(shù)控車-歡迎您咨詢哦