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電石渣可以用于生產氫氧化鈣,并且桂礦的氫氧化鈣生產線具備處理電石渣的能力。以下是詳細的分析:
主要成分:電石渣是電石法生產PVC和乙炔氣后產生的工業廢料,主要成分是氫氧化鈣(Ca(OH)?),含量約為70%左右,此外還含有碳酸鈣(CaCO?)約15%和一定的水分。
其他成分:電石渣中還含有鋅、鎂等金屬元素。
處理難度:電石渣的含水量較高,且含有一定量的氯離子,這可能會對生產過程和產品質量產生影響。
原料普適性:桂礦的氫氧化鈣生產線設計為電石渣/石灰石雙兼容,這意味著該生產線能夠處理電石渣作為原料。
智能預消化系統:生產線配備了智能預消化系統,可以動態調節水灰比,提升鈣的利用率。
深度除雜系統:桂礦的生產線還配備了深度除雜系統,通過風選和離心分級技術,可以有效去除電石渣中的雜質,提升產品的白度和純度。
超細活化:桂礦的專業選粉機能夠將產品細度提升至D97=600-1000目,且不加藥劑時比表面積可達20㎡/g以上,加藥劑時可達40㎡/g以上。
1.破碎與烘干:首先對電石渣進行破碎和烘干處理,確保其含水量和顆粒大小符合后續工藝要求。
2.配料與混合:將處理后的電石渣與適量的高品質氫氧化鈣混合,以確保成品的均勻性和質量。
3.研磨與均化:將混合后的物料進行研磨,并通過空氣攪拌系統的儲存均化庫進行均化處理,以確保產品質量的穩定性。
4.消化與分選:經過消化器進行消化處理后,通過分選機將產品分離成工業用氫氧化鈣和不規格的碳酸鈣物料。
5.粉磨與成品:最后通過磨粉機將產品粉磨成合格的氫氧化鈣成品。
環保效益:桂礦的生產線采用了脈沖除塵和專業水霧除塵技術,能夠有效降低粉塵排放,符合新環保政策標準。
經濟效益:利用電石渣生產氫氧化鈣,不僅可以降低生產成本,還能實現資源的循環利用,帶來可觀的經濟效益。
桂礦的氫氧化鈣生產線具備處理電石渣的能力,并且通過先進的工藝和技術,能夠生產出高質量的氫氧化鈣產品。電石渣作為原料,不僅可以降低生產成本,還能實現資源的循環利用,具有良好的環保和經濟效益。
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