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料倉內符合進料尺寸的物料經給料機定量均勻連續地送入主機磨室內進行研磨。粉磨后的物料被風機的氣流送入分級機,在分級機轉子的作用下,不符合細度要求的物料被甩向筒壁后落入磨室內重新碾磨,符合細度要求的物料則隨氣流經管道進入旋風收集器內,進行分離收集,后經卸料裝置排出即為成品粉體。分離后的氣流通過旋風收集器上端管道進入風機。本機整個氣流系統是密閉循環的,屬于閉路循環系統,除風機至主機磨室為正壓外,其余管路內氣流均在負壓下流動,室內衛生條件較好。
由于進入主機磨室的物料含有一定的水份,研磨時產生的熱量會使其蒸發為氣體,使系統內氣體總量增加;加上進料口及各管道結合處的密封性問題,外界氣體被吸入,使循環氣流風量增加;而且研磨時摩擦熱也會使氣體溫度升高,體積膨脹。為此通過調節設置在風箱接口上的閥門,將多余氣體由余風管導入除塵器內,把余氣帶入的細粉收集下來,余氣被凈化后排出,實現了在調節系統氣流平衡的同時保證了環保生產。
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