碳酸鈣是PVC管件、管材加工過程中最常用的無機填充物，在實際生產中，通常占管件、管材總質量的25%以上。由于PVC管件對力學、外觀、密度等性能要求較高，通常選用價格較為昂貴的納米碳酸鈣或復合納米碳酸鈣進行填充以保證性能需求。隨著市場競爭加劇，對PVC管件、管材的原材料成本提出了更高的要求。

因此，PVC材料生產商紛紛將目光投向價格更低的重質碳酸鈣，重質碳酸鈣如何有效填充PVC管材、管件也成為了研究的熱點。

本文擬通過對重質碳酸鈣進行濕法研磨，使用原位聚合的改性方法，以獲得一種用于PVC管件填充的改性碳酸鈣，同時可以賦予PVC管件良好的力學性能和外觀的改性碳酸鈣。

改性

1、聚醋酸乙烯酯直接改性。將研磨得到的重質碳酸鈣漿液升高溫度至90℃，在高速攪拌下，加入已聚合好的聚醋酸乙烯酯，在90℃下攪拌1 h，完成改性。

2、聚醋酸乙烯酯原位聚合改性。向研磨得到的重質碳酸鈣漿料加入聚乙烯醇、十二烷基苯磺酸鈉，將漿料溫度升高至90℃，開動乳化機使聚乙烯醇完全溶解，進行降溫。降溫至68~70℃，依次加入op?10，醋酸乙烯酯總添加量的30%，攪拌20 min，加入醋酸乙烯酯（總添加量）當量的0.5%過硫酸鉀，反應30 min后，緩慢滴加剩余醋酸乙烯酯和醋酸乙烯酯（總量）當量的0.5%過硫酸鉀，滴加過程控制溫度68~70℃。醋酸乙烯酯滴加完畢后，體系溫度升高至90~95℃，使用10%碳酸氫鈉溶液調整體系pH=6~7，直至反應結束，完成改性。

3、硬脂酸改性。將研磨得到的重質碳酸鈣漿液升高溫度至90℃，在高速攪拌下，加入已加熱融化的硬脂酸，保持溫度并攪拌1 h，完成改性。

總結

1、使用聚醋酸乙烯酯改性的碳酸鈣比使用硬脂酸改性的碳酸鈣更能使PVC制品色相接近重質碳酸鈣本色，主要是由于聚醋酸乙烯酯的改性能減少碳酸鈣與PVC樹脂之間的摩擦力，降低熔體黏度，減少了PVC樹脂在塑化過程中發生的分解。

2、通過使用聚醋酸乙烯酯（原位聚合法）改性的碳酸鈣比使用硬脂酸改性的碳酸鈣在PVC材料中表現出了更強的力學性能，主要是由于聚醋酸乙烯酯改善了碳酸鈣與PVC樹脂之間的相容性及提供彈性體。

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