（1）提高膠粘劑力學性能，起補強效果。有些聚合物分子間的相互作用力較弱，內聚能低，因此力學性能不高。選擇適當顆粒大小的填料，能起到補強效果。由于填料粒子的活性表面能與若干大分子鏈相結合，形成交聯結構。當其中一條分子鏈受到應力時，可通過交聯點將應力分散、傳遞到其他分子上。若其中某一條鏈發生斷裂，其他鏈仍起作用，不至于馬上危及整體，故可以大幅度地提高膠粘劑的力學性能。常用的填料，如金屬粉末、金屬氧化物等均可提高膠黏劑的壓縮強度、尺寸穩定性，但也會降低膠粘劑的某些性能，如剝離強度等。有機硅及橡膠中加入炭黑、白炭黑、碳酸鈣等可提高拉伸強度、硬度和耐磨性。

（2）降低膠粘劑熱膨脹系數和固化收縮率。膠體在固化過程中會因為化學作用而引起體積收縮，除此之外，由于膠粘劑與被膠物的不同的熱膨脹系數，還會產生熱收縮。這兩種收縮均會在膠層中產生內應力，造成應力集中，以至于引起膠層開裂或接頭破壞，直接影響膠接接頭的使用壽命。填料可以調節固化過程的收縮率，減少膠粘劑和被膠物之間熱膨脹系數的差別，并且阻止裂縫延伸，因此可以顯著提高膠接強度尤其是高溫下的剪切強度。

（3）增加膠的粘度，改善觸變性，改善操作工藝。加入填料可以起到增稠作用，避免膠液因在固化過程中流動而造成缺膠。還可改善膠液的觸變性能，以控制膠液的流動性，調節固化速度，延長使用壽命，利于操作施工。

（4）賦予膠粘劑新的功能。在膠水中加入導電良好的金屬粉末如銀粉，可配制成導電膠黏劑；導熱粉如銅粉、鋁粉、氧化鋁、氧化鎂、GD導熱劑等作填料，改善膠粘劑的導熱性；阻燃粉如氫氧化鋁等填料，提高膠粘劑的阻燃性；當加入特殊的導電炭黑、碳基鐵粉、磁粉作填料，則可制取特殊場合使用的導電或導磁膠粘劑；環氧樹脂中加入鉻酸鋅，提高強度保持率；加入Zr(SO3)2可降低環氧樹脂的吸水性。有的填料還可起到改善膠接接頭耐濕熱老化和耐鹽霧的作用。