對于PVC發泡板材而言，碳酸鈣填充是否影響發泡性能發揮十分復雜，主要取決于碳酸鈣的尺寸、添加量、分散性和含水量，如果碳酸鈣的這些因素使用得當就可以促進發泡，反之會嚴重影響發泡。

碳酸鈣可以正面促進發泡的原因兩個：一是碳酸鈣可以作為成核劑，吸附發泡氣體形成氣泡核，控制泡孔的數量，使PVC泡孔更細；二是碳酸鈣可以改善PVC的熔體性能，自身剛性比較大的碳酸鈣可以減緩熔體變形和移動能力，從而可以抑制泡孔過快膨脹，控制泡孔尺寸更細。但是并不是所有的碳酸鈣都可以促進PVC發泡，碳酸鈣必須如下得當的條件才能促進發泡。

碳酸鈣特性的選擇

1、碳酸鈣的粒度

碳酸鈣粒徑大小與發泡劑匹配時就可以起到成核劑的作用，對于發泡會起到正面作用，具體合適的尺寸為小于5μm、大于不團聚的尺寸1.5μm。如果無機粉體的粒度大于10μm，或者太細導致自身團聚起不導成核劑作用，對于發泡就有一定負面影響。本人建議選擇3000目（4μm）碳酸鈣，這個尺寸既可以保證尺寸不大于5μm、又可以保證不團聚。

2、碳酸鈣加入量

適宜的碳酸鈣加入量可以促進發泡質量，一般建議最佳填充量為10%-20%。碳酸鈣加入量太低，熔體中形成不了足夠的的成核點，造成發泡倍率偏低；碳酸鈣加入量太高，是可以形成很多成核點，但是填充過大熔體強大太低，導致過多破泡，也同樣降低發泡倍率。

3、碳酸鈣分散性

如果無機粉體在樹脂中分散很均勻，就可以保證沒有團聚現象出現，保證碳酸鈣尺寸在5μm尺寸就可以稱為成核劑，就不影響發泡成型。保證碳酸鈣分散性的方法為碳酸鈣表面處理，如果無機粉體表面處理的徹底，完全改變了原來的親水性為親油性，就可以不影響發泡成型。具體表面處理方式可以采用雙親處理方式，即用鋁酸酯偶聯劑/多元醇表面活性劑雙重處理，或者選擇鋁鈦酸酯偶聯劑處理。保證碳酸鈣分散性的辦法一個是尺寸合適，另一個就是表面偶聯劑包覆處理。如果碳酸鈣表面包覆處理的不徹底，就會造成分散不均勻，導致細粉體團聚成較大的顆粒，由于碳酸鈣的導熱系數遠遠大于樹脂，從而在熔體中開始吸收熱量形成局部過熱點，降低了過熱點附近熔體的強度。發泡劑過早分解，導致制品還未到達冷卻區域提前發泡，造成制品表面未結皮或者結皮不良。

碳酸鈣品種的選擇

碳酸鈣的特性要求已經選擇好，在上述各類碳酸鈣品種中，PVC傾向于選擇輕質碳酸鈣，具體的原因如下。協助穩定：輕質碳酸鈣的pH值高為9-10，而重質碳酸鈣的pH值為8-9，因此輕質碳酸鈣的堿性更強，可以大量吸收PVC分解產生的HCL，輔助熱穩定劑起到熱穩定作用。

粒度優勢：輕質碳酸鈣的自身粒度比較細，一般輕松可以達到2500目作用，這類粒度正是PVC需要的，可以滿足PVC管材和型材的性能需要。而重質碳酸鈣只是最近10年才可以達到這個粒度，因為使用習慣在逐漸選擇重質碳酸鈣。

消除色光：PVC制品一般含有黃色色光，而輕質碳碳酸鈣含有藍色色光，加入正好可以消除黃色色光。

改善韌性：輕質碳酸鈣對PVC制品的沖擊強度改性有利，而重質碳酸鈣對拉伸強度的貢獻突出。

但是目前因為重質碳酸鈣的粒度已經可以達到納米級別，PVC選擇重質碳酸鈣和輕質碳酸鈣都可以，考慮到兩種碳酸鈣在改性貢獻的測重點不同，往往選擇兩種復合使用最好，一般選擇大方解石重質碳酸鈣/輕質碳酸鈣3/1比例，可以兼顧PVC的拉伸強度和沖擊強度。

對于重質碳酸鈣和輕質碳酸鈣而言，在配方設計上稍有不同。對與選用輕質碳酸鈣的PVC配方：輕質碳酸鈣可以促進PVC的熱穩定性，因此配方可以相應減少穩定劑含量；輕質碳酸鈣對沖擊強度有利，可以相應減少增韌劑用量；輕質碳酸鈣的吸油值比較高，需要相應增加小分子助劑如偶聯劑、潤滑劑、分散劑的用量。對于選擇重質碳酸鈣的配方，正好相反。

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